太原莫來石磚在現代陶（táo）瓷窯爐中應用最為廣泛，主（zhǔ）要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它（tā）陶瓷行業常用的（de）推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶（dài）、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不（bú）同段（duàn）的不同溫度合理使用輕（qīng）質耐火材料對窯（yáo）爐的（de）節能尤其重要。輕質耐火（huǒ）材料近幾年發展迅速，尤其以（yǐ）輕質矽磚價格輕質莫來石磚、高鋁（lǚ）莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發（fā）展較快，為建築（zhù）衛生陶瓷的（de）窯爐節能提供了必要的材料保（bǎo）障。陶瓷窯爐用重質耐火材（cái）料與玻璃工業類似，主要（yào）以酸（suān）性磚、中性磚（zhuān）和部分特種磚為主，選磚的依（yī）據主（zhǔ）要（yào）根據窯爐的燒成（chéng）溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

此外（wài），還要求晶相細小（xiǎo）並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂（liè）紋會（huì）使侵（qīn）蝕加劇，液麵處的池壁磚和（hé）池壁磚砌縫處於易被玻璃（lí）液蝕損（sǔn）的地方，水平縫的蝕（shí）損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光（guāng）滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與（yǔ）重油的燃燒產物及個（gè）別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質矽磚耐火材料（liào）。高溫下不（bú）同築爐材料（liào）之間會相互反應，以致損（sǔn）壞。如1600~1650℃黏土磚和（hé）矽磚（zhuān）會劇烈反應（yīng），高鋁磚和矽磚（zhuān）會起中（zhōng）等反應,太原輕質矽磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會（huì）起劇烈（liè）反應（yīng），嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可用作過渡材料。

輕型（xíng）粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的輕（qīng）質矽磚，其性能十分強大（dà）。在工業窯爐（lú）的工作中，輕粘土磚能（néng）起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿（jiāng），經擠（jǐ）壓成型或澆注（zhù）成（chéng）型，幹燥後在（zài）1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘（zhān）土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一（yī）般在1.0左右。輕質粘土（tǔ）磚輕質矽磚以其（qí）優良的性（xìng）能和低（dī）廉的價格受到（dào）了大多數工業爐窯生產廠家的青睞（lài），隻要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本（běn）上都被輕質（zhì）粘土磚所（suǒ）取代（dài）。

料粉對耐（nài）火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕（shí），如太原隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子（zǐ）磚中的反霞石化作用等（děng）。再（zài）者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室（shì）格子體中集聚，形成瘤（liú）子，堵（dǔ）塞格子（zǐ）孔（kǒng），嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫（wēn）度每提高（gāo）50~60℃就（jiù）會使使用期限縮短約一年（nián）。前臉牆、加料口（kǒu）、熔化部前部空間、池壁、小（xiǎo）爐、蓄熱（rè）室上層格子體等部位都會（huì）受到料（liào）粉的蝕損。玻璃液對輕質矽磚價格耐火材料的（de）蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與（yǔ）耐火材料界麵層上（shàng）的相反應是複雜的。玻璃液首先溶（róng）解耐火材料中的遊（yóu）離的SO₂。莫來石的溶解速度（dù）較小，它（tā）聚集到（dào）玻璃液和耐（nài）火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來（lái）石（shí）溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長（zhǎng）。