聽到一（yī）些廠家說臨（lín）沂矽藻土（tǔ）磚耐火磚拉到廠裏之後客戶反映說怎麽感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我（wǒ）就感覺好像（xiàng）回到了幾（jǐ）年（nián）前客（kè）戶拿斧（fǔ）頭砸性價比高（gāo）的隔熱耐火磚測（cè）試磚的強度一樣。甚至還有一些客（kè）戶買磚（zhuān）的（de）時候直接以顏（yán）色去代替（tì）磚的名稱。雖然關於（yú）耐火磚的基礎知識（shí）天美传媒在线观看已經普及（jí）了這麽久，但（dàn）還是有一些新接觸這個行業的（de）采（cǎi）購人員會以耐火磚的顏（yán）色（sè）去選購或者質疑某一批（pī）貨物。那麽耐火磚到底應不應該看顏色?顏色到底能（néng）決定耐火磚的什麽呢?常常被人們以顏色來判別磚好壞級別的大多為高鋁磚，但其實，同樣指標含量的耐火（huǒ）磚顏色也會出現不一致的情況（kuàng）。所以一塊真正好（hǎo）的隔熱奶或磚是（shì）不能單單僅憑顏色去判斷。

性價比高（gāo）的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有（yǒu）些溫度低（dī）。排煙機拉（lā）力（lì）過大，使火焰無（wú）法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高（gāo）溫帶，造成（chéng）頂部和底部的（de）溫差太大，所燒製性價比高（gāo）的矽藻土磚耐火磚的溫差（chà）可達50度，以至於有（yǒu）時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到（dào）燒結溫度。除了燒製過程中（zhōng）的工藝影響外（wài），臨沂耐（nài）火磚出窯之（zhī）後隨著存放（fàng）時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應（yīng），最終造成（chéng）隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝（yì）影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存（cún）放（fàng）環境的影響（xiǎng），在其表（biǎo）麵（miàn）也會慢慢產生一些化學的反（fǎn）應，最終造（zào）成耐火磚顏色上的差別。

在（zài）蓄熱室使用的格子（zǐ）體（tǐ）還因氧化還原氣氛作用而損（sǔn）毀，其損毀機理（lǐ）主要在於（yú）變價離子（zǐ）在氧化（huà）和還原狀態其價態不同，配位狀（zhuàng）態不同，產生體積變化，導致製品強度降低（dī），開裂（liè）。在高溫長時間作用下，臨沂焦爐隔熱（rè）磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化（huà）變形而損壞（huài）。窯內某部位局部過熱或所砌矽藻土磚哪家好耐火材料的耐火（huǒ）度不夠，耐火材料就被燒熔。有（yǒu）時，耐火度合格，但荷重（chóng）軟化溫度偏低，則長期使用時，耐火材料也會軟（ruǎn）化變形，影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫（wēn）度和耐火材料的性質而（ér）定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄（xù）熱室镟、熔化部（bù）窯镟和胸牆等是易被（bèi）燒損的部位。玻璃池窯耐火（huǒ）材料在生產過程中受（shòu）到的侵蝕是不可避免的。

玻璃（lí）液沿著矽藻土（tǔ）磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這（zhè）是（shì）機械磨（mó）損。主要磨損部位在玻璃液麵處。另外，在循環液流流動處(特（tè）別是液流紊亂處)也明顯可見。當液（yè）麵（miàn）波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物（wù）理侵蝕與時間、溫度有很大的關係（xì）。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的衝刷（shuā）作（zuò）用和隔熱磚。在（zài）高溫區，熔融玻璃液（yè）流的衝刷作用會（huì）使化學侵蝕（shí）速（sù）率成倍增加。在（zài）低溫區（qū）域，化學（xué）侵蝕很小，主要是液流衝刷（shuā）的物理侵蝕（shí）。在熔（róng）化池高溫區，玻（bō）璃流黏度低，液流強烈。尤其（qí）是使用電助熔和鼓泡以後，液流更為強烈。強烈（liè）的衝刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的矽藻土磚哪家好耐火材料造成很大的破壞。

高堿玻璃（lí）具（jù）有（yǒu）較低的黏度（dù），硼矽酸鹽玻璃的表麵張（zhāng）力小，所以，它（tā）們的侵蝕作（zuò）用就劇烈。提（tí）高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用。含（hán）硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液（yè），對隔（gé）熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加（jiā）速蝕損。對性價比高的矽（guī）藻土磚耐火材料本身來說（shuō），蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火（huǒ）材料的（de）結構都是由一個或多個（gè）晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口（kǒu）氣孔，是（shì）侵蝕劑滲入矽藻土磚耐火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃（lí）相（xiàng）是薄弱環節，其化學（xué）穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必（bì）須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度（dù）和黏度要大，氣孔率盡（jìn）可能低。

在形成矽藻土磚莫來石晶（jīng）體後（hòu），晶體的發育對於（yú）產品的性能影響也很大。產品的性（xìng）能（néng）隨著晶粒的尺寸增大而提（tí）高，但晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步增加反而對於產品（pǐn）性能有所削弱。不過對於快燒的建陶產品而（ér）言，發育過大的晶粒尺寸的影（yǐng）響是微乎其微，因為燒成（chéng）製度中並沒有（yǒu）足（zú）夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我（wǒ）們所要注（zhù）意的是，如（rú）在釉料中引入高純結（jié）晶產品時，需要（yào）控製其晶粒尺寸。許多的氧化物（wù）或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化（huà）成（chéng）臨（lín）沂性價比高的矽藻土磚莫來（lái）石晶（jīng）體的過程影響最大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液相發揮（huī）效用。