連鑄用（yòng）功能質（zhì）量好的輕質保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式（shì）水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑（huá）板、中間包滑板（bǎn）、中（zhōng）間包（bāo）上水（shuǐ）口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合（hé）耐火（huǒ）材料。其實，中間包滑板控（kòng）流結構已越來越少見，有被塞棒取（qǔ）代的趨勢。主（zhǔ）要討（tǎo）論連（lián）鑄用功能濟寧耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好（hǎo）的（de）抗（kàng）熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫（wēn）強度。這（zhè）些特性（xìng）要求又因三大件的使（shǐ）用部位及鋼種（zhǒng）、冶煉（liàn）條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄（zhù）功能（néng）耐火材料在連鑄工業的作用，今（jīn）後還需在原（yuán）料多樣化、複合化及新（xīn）型防氧化（huà）劑等方麵做進一步的（de）工作。

濟寧（níng）莫來石（shí）磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣（guǎng）泛，主要因為其質輕、施（shī）工方便等特點，操作起來比較容易。建（jiàn）築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它（tā）陶瓷行（háng）業常用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成（chéng）帶、保溫帶（dài）、冷卻帶（dài）等（děng），根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯（yáo）爐的節（jiē）能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質保溫磚哪家好輕質莫來石（shí）磚、高鋁（lǚ）莫來石磚、莫（mò）來石纖（xiān）維（wéi）和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類（lèi）似，主（zhǔ）要以酸性磚、中性磚和部分特種（zhǒng）磚為主，選磚的依據主要根據窯（yáo）爐（lú）的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定（dìng）。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料（liào）高溫（wēn）蒸發的堿（jiǎn）性蒸氣對耐火材料的（de）侵蝕，如濟（jì）寧隔熱磚表麵的熔（róng）蝕（shí）、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉（fěn）料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形（xíng）成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格（gé）子磚倒塌、損毀，被迫（pò）熱修。蝕損作用隨溫度升（shēng）高而加劇，熔化溫度（dù）每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉（liǎn）牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層（céng）格（gé）子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質保溫磚（zhuān）哪（nǎ）家好耐火材料的蝕損作用比料粉要小得（dé）多，玻璃液與耐火材（cái）料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中（zhōng）的（de）遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和（hé）耐火材料的界麵上，雖然小結晶的（de）莫來石溶解了（le），但在使用時（shí）大結晶的莫來石甚至有了增長。

窯係統表麵散（sàn）熱的熱損失包（bāo）括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回（huí）轉（zhuǎn）窯的散熱損失占總散（sàn）熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對（duì）於水泥行業節能（néng）尤為重（chóng）要。新型（xíng）節能（néng）耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的濟寧輕質（zhì）保溫磚輕（qīng）質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的（de）氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到（dào）保溫（wēn）節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用於回轉窯的（de）分解帶。輕（qīng）質耐磨磚用於水泥（ní）回傳窯如（rú）窯最後麵，與其他濟寧輕質保溫（wēn）磚（zhuān）磚（zhuān）種性能（néng）對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化（huà）溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一（yī）區間，物料的熱負荷較小，固（gù）體物料的衝刷和磨損也較輕，因此（cǐ）在耐火（huǒ）材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即（jí）可。