輕質粘土保溫磚隔熱耐火磚的優缺點有哪（nǎ）些呢，工業窯爐砌（qì）體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕（qīng）質磚作爐體結構材料，性價比高的隔熱耐火磚輕質保溫磚可以節約燃（rán）料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重（chóng）量，簡化窯爐結（jié）構，提高產品（pǐn）質量，降低環境溫度，改善勞動（dòng）條件（jiàn）。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金（jīn）屬的部（bù）位；機械強度低，不能（néng）用於承重結（jié）構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

性價比高的重（chóng）質耐火保（bǎo）溫磚基本有以下幾（jǐ）個品種（zhǒng）：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐（nài）火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性（xìng）磚：高鋁磚（zhuān），鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚（zhuān），特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐（lú）最早用耐火材料以重質（zhì）磚（zhuān）為主，隨（suí）著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，湖北隔熱耐火磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯（yáo）、軌道窯等除非有特殊需求外不再使用。而在（zài）耐腐（fǔ）蝕的窯爐如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯（yáo）等領域（yù）仍然使用重（chóng）質耐火材料（liào）。目的是為了（le）不至於掉渣、抗腐蝕（shí）強度好。特別是熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸，更應該謹（jǐn）慎選擇重質耐火（huǒ）材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這（zhè）類窯爐的特點恰恰和隧道窯、軌道窯相反（fǎn），一般重質耐火（huǒ）材料（liào）在內層而重質耐火材料和保溫（wēn）材料在中外層。

玻璃對隔熱耐（nài）火磚（zhuān）耐（nài）火材料的化學侵蝕（shí），如（rú）果沒有物理侵蝕同時存在，則（zé）進行得十分緩慢。加料口附近（jìn）的上（shàng）部結（jié）構（gòu）受到配合料（liào）粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與（yǔ）池壁磚受到的化學（xué）侵（qīn）蝕基本相同。但是池壁磚受到（dào）的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現（xiàn）這種差別，主要（yào）是物理侵蝕條件不（bú）同。池壁（bì）磚除了（le）受到玻璃化學侵蝕外（wài），還受到玻璃（lí）液流的衝（chōng）刷作用這一（yī）物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠（gòu）不斷對性價比高的隔熱耐火磚價格耐火材料的新（xīn）鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻（bō）璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕（shí）。所以化學侵蝕的生成物留在耐（nài）火材料的表麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以（yǐ）看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕（shí）情況有很大的關係。

性價比高的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太（tài）大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火（huǒ）焰（yàn）無法到達窯爐頂部（bù）時就被拉力以水平（píng）方向拉出高溫帶，造成頂部和底（dǐ）部的溫差太大，所燒（shāo）製性價比高的隔熱耐（nài）火磚耐（nài）火磚的溫（wēn）差可達（dá）50度，以至於有時（shí）下部製品粘連變形產生（shēng）廢品（pǐn），而上部卻仍然沒（méi）有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工（gōng）藝影響外，湖北耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出（chū）窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵（miàn）也會（huì）慢慢產（chǎn）生一些（xiē）化學的反應，最終造成耐火磚顏（yán）色上的差別。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔（róng）化池上部結構和蓄熱室。在不（bú）同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃（lí）成分基（jī）本相同。由於（yú）隔熱耐火磚價格矽砂顆粒密度（dù）較大，離加料口越遠配合（hé）料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵（chén）的（de）多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料（liào）粉塵量與原料密度、顆粒（lì）度、加料方（fāng）式有很大關係。配合料（liào）加水、壓餅或製（zhì）球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱（rè）磚的（de）化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油（yóu）和天然氣時，灰分基本不存在（zài），而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵（qīn）蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃（lí）配合料粉塵與（yǔ）湖北隔熱耐火磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成（chéng）均（jun1）勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液麵處的池壁磚（zhuān）和池壁磚砌（qì）縫處於易被玻（bō）璃液（yè）蝕損的地方（fāng），水平（píng）縫的蝕損比垂（chuí）直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃（rán）燒產物及個別配合料組分的揮（huī）發物，也（yě）會腐蝕（shí）火焰空間、小爐、蓄熱室等處的（de）隔熱耐火磚耐火材料。高溫下不（bú）同築爐材料之間會相互反應，以致損壞（huài）。如（rú）1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應，高（gāo）鋁磚和矽磚會起中（zhōng）等反應,湖（hú）北隔熱耐（nài）火磚（zhuān）電熔鋯剛（gāng）玉磚與矽磚（zhuān）會起劇烈反（fǎn）應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等（děng）反應（yīng），而與剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可（kě）用作過渡材料（liào）。