浮法玻璃窯玻璃生產（chǎn）工藝流程（chéng），成都焦爐隔（gé）熱磚在玻璃窯爐中使用（yòng）時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大（dà）影響了窯爐的（de）使（shǐ）用壽命（mìng）。從烤窯起，耐火材料在窯（yáo）爐中的（de）使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料（liào）受到很（hěn）大（dà）的，甚至是很嚴重（chóng）的損壞，需特別注（zhù）意。下麵（miàn）介（jiè）紹幾（jǐ）種損壞情況。窯內料粉、玻璃（lí）液和火焰氣體在高（gāo）溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化（huà）物在高溫下與耐（nài）火材料表麵作用，生成低（dī）共熔物或疏鬆狀物，並借（jiè）助高鋁聚（jù）輕磚價格耐火材料本身的空隙或界麵的交代反應繼續（xù）向磚體內部（bù）滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而（ér）減薄（báo）、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同（tóng）的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多。

由於質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用（yòng）溫度高，可以在1300℃長時間使用（yòng），非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料（liào）剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於質（zhì）量好的高鋁聚輕磚（zhuān）漂珠磚的體積變化（huà）差異產生的應力；由於（yú）陶瓷錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應，使整體導熱性（xìng）能降低，因此節能效果也明顯增強（qiáng）。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替（tì）接觸，使矮牆損壞較快。目前采用（yòng）矮牆整（zhěng）體預製的方法進行（háng）製作，這種（zhǒng）方法（fǎ）有可以快速安裝、實現複雜形狀製作、免受（shòu）水泥廠施工環境影響，而且製作（zuò）過程給予充分的養（yǎng）護和烘烤可以達到最佳（jiā）的耐火材料（liào）性能。因此可以大大提（tí）高砌牆的使用壽（shòu）命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火（huǒ）襯體的導熱係數，達到了良好的節能效果。

輕（qīng）質粘土保溫磚高鋁聚輕磚的優缺點有哪些呢，工（gōng）業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般（bān）約為燃料消耗的（de）24~45％.使用低熱導（dǎo）率、低熱容的（de）輕質磚作爐體（tǐ）結（jié）構（gòu）材料，質量好的高鋁聚輕磚輕質保溫磚（zhuān）可以節約燃料；同時，由於窯爐（lú）能夠快速升溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還（hái）可以減輕爐體重量，簡化窯（yáo）爐（lú）結構，提高產品質量，降低（dī）環境溫度，改善勞（láo）動條件。但（dàn）輕質（zhì）耐火磚的氣孔（kǒng）率大，組織鬆散，不能用於直接接（jiē）觸熔渣和液態金屬的部位（wèi）；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐（lú）料接觸，磨損（sǔn）嚴重。

高鋁聚輕磚保溫磚的導熱（rè）係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出成都高鋁（lǚ）聚輕磚保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多。保溫磚（zhuān）的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的（de）耐火度在1400度（dù）以上。保溫磚一般都是輕質保溫材（cái）料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高（gāo），使用周期長，並且化學穩定性好，不與物料發生（shēng）化學反應（yīng）和耐高溫性能好，最高耐熱溫度可達到1900℃。特（tè）別適用於（yú）化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚與保溫磚的（de）區別很大，他們的使用環境、範圍、作用都不相同。不同的位置會用到不同的材料，在選購材料時，天美传媒在线观看要（yào）根據自己的實際情（qíng）況，決定使用哪種耐火材料適合自己用的。