輕質（zhì）隔熱（rè）磚莫來（lái）石隔熱（rè）磚通常有四種製造方法（fǎ）:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質矽質耐火（huǒ）磚。棗莊濰耐新材料有限（xiàn）公司（sī）推（tuī）出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三（sān）大類，還闡述了（le）輕質（zhì）保溫磚的四種製造（zào）方（fāng）法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望（wàng）這些內容能幫助你理解輕質（zhì）保溫磚莫來石隔熱磚。濰耐新材（cái）料有限公司（sī）主要包括:高鋁（lǚ）磚、粘土磚、碳（tàn）化（huà）矽磚、鎂碳磚、輕質保溫（wēn）磚（zhuān）、鋼包澆注料、中間包塗料、鋼包（bāo）修補料、剛玉噴塗（tú）料等澆注料，以及各種（zhǒng）無定形“建華”係列耐火材料等。

通過棗莊輕質保溫磚在回轉窯的（de）實際應用，起到了較（jiào）好的保（bǎo）溫（wēn）效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況（kuàng）下，使用耐用的莫來石隔熱磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為（wéi）289℃。新型（xíng）襯體結構（gòu），用（yòng）新型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以提高耐火材料的（de）使用壽命，從而達到節能的效果（guǒ）。篦冷機通過襯體改造後的節（jiē）能（néng）情（qíng）況（kuàng）大大改善，篦冷機頂部（bù）施工難度（dù）大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火（huǒ）材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命（mìng）短。采（cǎi）用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提（tí）高襯體的使用壽（shòu）命，而且還可以降（jiàng）低耐火襯體的導（dǎo）熱（rè）係數。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總（zǒng）量的 1.6%，水泥成本中能源（yuán）費可達30%以上。水泥企業已經把節能問（wèn）題作為關（guān）注（zhù）的焦點。工信部582號文關（guān）於《工業和信息化部關（guān）於水（shuǐ）泥工業（yè）節能減排的指導意見》中（zhōng）明（míng）確指出（chū）‘十二五’末，全國水泥（ní）生產平均可比（bǐ）熟料綜（zōng）合能耗小於（yú）114千克標準煤/噸，水泥綜（zōng）合能耗小於93千克標準煤/噸（dūn）。莫來石（shí）隔熱磚廠家耐（nài）火材料作為（wéi）水泥行業節能的原動力，如何推進棗莊隔熱磚節能技（jì）術在（zài）水泥（ní）行業的應用呢？對於新型（xíng）幹（gàn）法水泥生產線而言，其能源（yuán）消耗量受其生產規模、設備選型、工藝（yì）狀況（kuàng）、原料差異、管理水平等因素的影響，其能（néng）源消耗也有不同，目前國內一般和國外先（xiān）進水平差距較大。

氣化法生產棗莊輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起（qǐ）化學作（zuò）用而（ér）產生氣體的物質（zhì），利用化學方法來獲得氣泡，從而產（chǎn）生出氣孔率低、密度小的（de）磚。此方法生產工藝較泡沫（mò）法簡單（dān），生產周期較長，成本較高（gāo），在實（shí）際（jì）生產中極（jí）少運用。一（yī）些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒（shāo）盡（jìn）法生產莫來石隔熱（rè）磚（zhuān）廠家輕質莫來石磚（zhuān），有三種成形方法：振動、澆注、手（shǒu）工搗打成型。振（zhèn）動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難（nán）控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本（běn））較高；手工搗打成型生產效率低、成（chéng）本低、勞動強度大（dà），質量較難控製（zhì）。

長水口一般不予預熱，且體型（xíng）較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司（sī）為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔（kǒng）體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼（gāng）水直接衝擊該透氣（qì）絕熱層（céng），延（yán）緩了對外部（bù）鋁碳本體的直接熱衝（chōng）擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心（xīn）球或棗（zǎo）莊漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也（yě）起到（dào）了很（hěn）好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來（lái）石（shí）、莫來石隔熱磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材（cái）料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量（liàng），從而對開（kāi）澆熱衝（chōng）擊不敏（mǐn）感，在一定程度上（shàng）也提高了水口的抗熱震性。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在（zài）玻璃相（xiàng）中，形成（chéng）均勻致密的組（zǔ）織結構。焦爐隔熱磚表（biǎo）麵不（bú）平整和裂紋會使侵蝕加劇（jù），液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的地（dì）方，水平縫的蝕損比垂直（zhí）縫嚴重，故要求砌體表麵（miàn）光（guāng）滑，砲縫小,並要整塊立砌.煤氣與（yǔ）重油的燃（rán）燒產物及個別（bié）配合料（liào）組分的揮發物，也會腐（fǔ）蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的莫來石隔熱（rè）磚耐火材料。高（gāo）溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽（guī）磚會劇烈反應，高鋁磚和矽磚會起中等反應,棗莊莫來石（shí）隔熱（rè）磚電熔鋯剛玉磚與矽磚會起劇烈（liè）反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與（yǔ）剛玉磚起接觸反應。所以，剛玉磚可（kě）用作過渡材料。