連鑄功能耐火材料以含碳為其特色（sè），這是由湖南高鋁聚輕磚（zhuān）耐火（huǒ）材（cái）料的應用要求決定（dìng）的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩（liǎng）條:增強抗熱震性，因（yīn）其（qí）較高的熱（rè）導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另（lìng）外是其不與耐火（huǒ）氧化物產生陶瓷結合，大量的（de）耐用的莫來石磚對緊（jǐn）密（mì）的氧化物陶瓷基質（zhì）及結合網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱（rè）應力掉進了“黑洞”，因而能夠阻止裂紋擴展，其比（bǐ）氣（qì）孔絕熱更可（kě）貴的一點（diǎn）是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等，石墨的（de）熱導率隨溫度（dù）的升高（gāo）反而降（jiàng）低，在（zài）極高溫度（dù）下趨於不導熱狀態，這對石墨作為連鑄（zhù）功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高（gāo）溫應（yīng）用條件下可以使材料保（bǎo）持基本恒定的溫度（dù）梯度。增強抗侵蝕性，因其對渣、熔劑及（jí）鋼水的不潤濕性（xìng），不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基（jī）質顆粒。另外，就是（shì）石墨特異（yì）的耐高溫性能（néng），與一般耐高溫材料（liào）不同，石（shí）墨的強度是隨溫度的升高而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性。

耐用的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動太（tài）大，就（jiù）會使有（yǒu）些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到（dào）達（dá）窯爐頂部時（shí）就被拉力以水平方向（xiàng）拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製耐用的高鋁聚（jù）輕磚耐火磚的溫差可達50度，以至（zhì）於有時下部製品粘連（lián）變形產生廢品，而上部（bù）卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，湖南耐火磚出窯之後隨著存放時間（jiān）、存放環（huán）境的影響，在其表麵也會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終（zhōng）造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環（huán）境（jìng）的影響，在其表麵也（yě）會慢（màn）慢（màn）產生一些化學的（de）反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料（liào）熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等（děng）。說了這麽多，購買耐火磚的時候要以什麽為標準呢（ne）?首先天美传媒在线观看要知道，在高鋁聚輕磚價格耐火磚製品的外觀方麵，有對應（yīng）的國標（biāo）標準（zhǔn），其次天美传媒在线观看在（zài）購買耐火磚時要看材料的含量成分，主材（cái）料、雜質含量。因為一（yī）般以次充好的廠家是會在原料和用料比例上做文章的，比（bǐ）如主材料含量不（bú）太高的料，比如用料比例不對、比如用含雜（zá）質比較多的料等等，這（zhè）類磚生產出來之後一般表麵會比較粗糙，顏色不均（jun1）勻。采購方在購買（mǎi）時可以（yǐ）要求供應廠家提供貨物的檢測報（bào）告或者質量（liàng）合格（gé）證等。耐火磚的檢測報告則可以體現（xiàn）這批磚的含量、氣孔率（lǜ）、耐（nài）火度（dù）、荷重軟（ruǎn）化溫度、耐壓強度等（děng）等數值。

低導熱多層高鋁聚（jù）輕磚複合莫來石磚使用創新的（de）工作層、保溫層、隔熱層多層複合（hé）結構設計（jì），導熱係數大大降低。該材料的工（gōng）作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度（dù）、良好（hǎo）抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫（mò）來石為主原料，適宜（yí）的氧化鋁含量使（shǐ）其（qí）具備更高的湖（hú）南（nán）高鋁聚輕磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫層具備比（bǐ）工作層更低的導熱係（xì）數，且與工作層具有良（liáng）好的結合（hé）性、較高的強度（dù）及耐磨性。隔熱（rè）層（céng）選用含鋯纖維板（bǎn），因含鋯纖維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位（wèi）置，同時在高溫下（xià）的收縮率也是較低（dī）[1]。因此低導熱多層（céng）複合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕（shí）、高荷重軟化溫度（dù）以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中（zhōng）型水泥回轉窯生產工（gōng）藝的（de）要求，同時由於其具有低導熱（rè）的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消（xiāo）耗，同時延（yán）長了筒體使用壽命，從而能為水泥企業（yè）帶來較大的社會經濟（jì）效益。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用（yòng）了高耐蝕（shí）的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水（shuǐ）口端麵)、尖晶石（shí）碳(棒頭、水口（kǒu）內壁)、高耐磨高（gāo）碳化矽（guī）含量（liàng）的耐用的莫來石磚或鋯英石碳（tàn）(快換水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防（fáng）堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯（gào）酸鈣質等)。所用原材（cái）料更是品種廣泛，主原料使用各（gè）種氧（yǎng）化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成（chéng）湖南高鋁聚輕磚莫（mò）來（lái）石（shí）、尖晶石、碳化矽（guī）、賽隆、阿隆（lóng）等，碳源有鱗片石（shí）墨（mò）、無定形碳、瀝青、石墨微粉等;輔料發展（zhǎn）更為全麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽（guī）、低熔點玻璃（lí）粉、含硼材料、鋁粉、鋯（gào）化合物等)、增強劑、成（chéng）型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍（réng）以酚醛樹脂（zhī）為主，有的（de）輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化（huà）矽改（gǎi）性、白炭黑或有機矽改性等)等（děng）各公司（sī）不一，發展變化較大。