窯車用耐火材料有窯車麵、窯（yáo）車支架、承（chéng）燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構（gòu）麵材料外，其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本（běn）相同。窯（yáo）具材料根據不（bú）同的情況有石家莊莫來石磚、高鋁莫（mò）來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等（děng）。除過（guò）上述材料（liào）外，現代陶瓷窯（yáo）爐不能忽略的是（shì）輥（gǔn）道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質（zhì）、石英質、氮（dàn）化矽（guī）質、滲矽碳化矽（guī）質、再結晶碳化矽質、氮化（huà）矽結合（hé）碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質矽（guī）磚價格輕（qīng）質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火（huǒ）材料。在工業（yè）窯爐（lú）和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性（xìng）、力學強度、耐（nài）磨（mó）損性較差，高溫下體積收縮較大等。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內（nèi）孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其（qí）是對於鋁鎮（zhèn）靜鋼的澆注。目（mù）前，對於堵塞問題通（tōng）過改變材質和（hé）流態（tài）是較理想（xiǎng）的技術路線。高（gāo）溫強度要求特別重要，比（bǐ）長（zhǎng）水口、塞棒要求（qiú）高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在（zài）高溫抗折強度達到2.5MPa，生（shēng）產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求（qiú）苛刻，因為塞棒僅是外部（bù）浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內（nèi）;另外，性價比高的輕質矽磚塞棒多隨中間包一（yī）起預熱也降低了其熱震性要求。

經（jīng）常接觸輕質矽磚價格耐火材料的人憑顏色（sè）基本上是可以判（pàn）斷出來（lái）耐火磚的材質。粘土質耐火磚的（de）顏色一般是淡黃色或（huò）棕（zōng）黃色（sè）、深黃色，並且在磚的表麵還會有（yǒu）棕色或者黑色的斑點，這一（yī）般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材（cái）質類的（de）石家莊耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不（bú）能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不（bú）均，耐火磚磚坯水（shuǐ）分（fèn）未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分耐火（huǒ）磚出（chū）現顏色不一樣有深有淺。

玻璃液沿著輕質矽磚耐火材（cái）料流動時具有滴水（shuǐ）穿（chuān）石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械（xiè）磨損。主要磨損部位（wèi）在玻璃液（yè）麵處。另外，在循環液流流動處(特別是液（yè）流紊亂處)也明顯（xiǎn）可見。當液麵波動及液流變化(如受（shòu）溫度波（bō）動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫（wēn）度有很大的關係。物理侵蝕最（zuì）重要的是玻璃（lí）液流的衝刷作用（yòng）和隔熱磚。在高溫區，熔融（róng）玻璃液（yè）流的衝刷作用（yòng）會使化學侵蝕速率成（chéng）倍增加（jiā）。在低溫區域，化學侵（qīn）蝕很小，主要是液（yè）流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤（yóu）其是使用電助熔和鼓（gǔ）泡以（yǐ）後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化（huà）學侵蝕（shí）配合會對（duì）性價（jià）比高的輕質矽（guī）磚價格耐火材料造成很大的破壞。