北京莫來（lái）石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因（yīn）為其質輕、施工（gōng）方便等特點（diǎn），操作起來（lái）比較容易。建築（zhù）衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯（yáo）爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕（qīng）質（zhì）耐火材（cái）料（liào）對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火（huǒ）材料近幾年發展迅速，尤其以輕質粘土磚廠家輕質莫來石磚、高鋁莫（mò）來石磚、莫來石纖維和高鋁（lǚ）莫來石纖維等發展較快，為建（jiàn）築衛生陶瓷的窯爐節（jiē）能提供（gòng）了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材（cái）料（liào）與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特（tè）種磚為主（zhǔ），選磚的依據主要根據窯（yáo）爐的燒成溫度、氣氛（fēn）和（hé）熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

由於耐用（yòng）的（de）隔（gé）熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間（jiān）使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化（huà）、開焊而引起耐火（huǒ）材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱係數，減少由於耐用的輕質粘土（tǔ）磚漂珠磚的體積變化差異產生的應力；由於陶瓷錨（máo）固件代替金屬（shǔ）錨固件（jiàn）減少了熱橋效應，使整體導熱（rè）性能降低，因此節能效果也（yě）明顯增（zēng）強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫（wēn）熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損壞較快。目前采用矮牆整體預（yù）製的方法（fǎ）進行（háng）製作，這種方法有可以快速安裝、實現複雜（zá）形狀製作、免受水泥廠施工環境影響（xiǎng），而且（qiě）製作過程給予充分的養護和烘烤可以達到最佳的（de）耐火材料性能。因此可以大大提（tí）高砌牆的使用壽命（mìng）。更重要的是（shì）矮牆砌塊采用了輕質和（hé）重（chóng）質材料（liào）複合，因此降低（dī）了耐火襯體的導熱係數（shù），達到了良好的節能效果。

窯（yáo）車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒（shāo）板、匣（xiá）缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外，其（qí）餘的材料統（tǒng）稱為窯具材料。窯（yáo）車用（yòng）耐火（huǒ）材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有北京（jīng）莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來（lái）石（shí）—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽（guī）結合碳化矽等（děng）。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的（de）是（shì）輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳（tàn）化矽（guī）質、氮化矽結合碳化矽質等。建築（zhù）衛生陶瓷輥道窯所（suǒ）用的棍（gùn）棒（bàng）以（yǐ）高鋁（lǚ）質為主。輕質粘土磚廠家輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小（xiǎo）、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與（yǔ）一般（bān）耐火（huǒ）磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高（gāo）溫下體積（jī）收縮較大等。

輕質粘土保溫磚輕質粘土（tǔ）磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料（liào）消耗的24~45％.使用低熱（rè）導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐（nài）用的輕質粘土磚輕質保溫磚可以節約燃料；同（tóng）時，由於窯爐能夠快（kuài）速升溫和冷卻，可（kě）以提高設備的生產（chǎn）效率；還可以減輕爐體重量，簡（jiǎn）化窯爐結構，提高產（chǎn）品質（zhì）量，降低環（huán）境溫度，改善勞（láo）動條件。但輕（qīng）質耐火磚（zhuān）的（de）氣孔率大，組織（zhī）鬆散，不能用於（yú）直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於（yú）承重結構；耐磨性差（chà），不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

料粉對耐火材料的蝕損作用（yòng）主（zhǔ）要表（biǎo）現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如北京隔熱磚表麵（miàn）的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格（gé）子磚中的反霞石化（huà）作（zuò）用等。再者（zhě），粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格（gé）子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期（qī）限縮短約一年。前臉牆、加料（liào）口、熔（róng）化部前部空間、池壁、小爐、蓄（xù）熱室上（shàng）層（céng）格子體等部位（wèi）都會受到料（liào）粉的蝕損。玻璃液對輕質粘土磚廠家耐（nài）火材料（liào）的蝕損作用比料（liào）粉要（yào）小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃（lí）液首先溶解（jiě）耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石（shí）的溶解速度較小（xiǎo），它聚集到玻璃液和耐（nài）火材料的界（jiè）麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。

窯爐用耐材包括（kuò）窯爐（lú）的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或北京輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁（lǚ）莫來（lái）石纖維、含鋯莫來（lái）石纖維等，在纖維（wéi）製成工藝上采用了拉絲、甩絲（sī）、噴吹等工藝。內（nèi）層也有用耐（nài）用的輕質粘土磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空（kōng）心球磚為主體（tǐ）。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的（de）低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦（jiāo）寶石、粘土等製作（zuò）而成，相對鋁（lǚ）含量偏低，耐溫（wēn）性能較（jiào）差但價格較低。