窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料（liào）外，其餘的材（cái）料統稱為窯具材料。窯車用耐（nài）火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有煙台莫來（lái）石磚（zhuān）、高鋁莫（mò）來石、堇青石、莫（mò）來石—堇青石、SiC、氧化（huà）物結合碳化矽、氮化矽（guī）結合碳化（huà）矽等。除過上述材料外（wài），現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷（cí）棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化（huà）矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛（wèi）生陶瓷輥道窯所用的（de）棍棒以高鋁質為主。焦（jiāo）爐保溫磚價格輕質耐火材料是（shì）指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐（lú）和其他（tā）熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性（xìng）、力學強度、耐磨損性較差，高（gāo）溫（wēn）下體（tǐ）積收縮（suō）較大等。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼矽酸鹽玻璃的表麵張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降（jiàng）低熔融玻（bō）璃液（yè）的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作用（yòng）。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇（jù）烈的侵蝕作用，強（qiáng）烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護（hù）層衝（chōng）刷掉，加速蝕損。對耐用的焦爐保溫（wēn）磚（zhuān）耐火材料本身來說，蝕損程度主要與（yǔ）它的化學組成、礦物組成和（hé）結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是（shì）由一個或多個晶相、玻璃（lí）相和氣相組成的。氣（qì）孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐保溫（wēn）磚耐火（huǒ）材料內部的通道（dào），並使（shǐ）侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料（liào）的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定（dìng）晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和（hé）黏度要大，氣孔率盡可能低。

通過煙台輕質保溫磚在回轉（zhuǎn）窯的實際（jì）應用，起到了較好的保溫效（xiào）果，在窯筒體（tǐ）外（wài）表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況（kuàng）下，使用耐用的焦爐（lú）保溫（wēn）磚輕質（zhì）耐磨磚的筒體溫（wēn）度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新型襯體結構，用新型襯（chèn）體結構，通過（guò）對耐火材料安裝進行改造，可（kě）以提高耐火材料的使用壽命，從而（ér）達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能情（qíng）況大大改（gǎi）善，篦（bì）冷機頂部（bù）施工難度大，尤其一段頂部（bù）環境溫度可達1100℃，熱氣（qì）流對耐火材料衝刷（shuā）嚴重，因此經常（cháng）出現剝落、燒塌現象，耐（nài）火材料使用壽命短。采用陶（táo）瓷錨固件整體澆注（zhù）作的方（fāng）法可以大幅度提高襯（chèn）體的使用（yòng）壽命，而（ér）且還可以（yǐ）降低耐火襯體（tǐ）的導熱係（xì）數。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的（de）上部空間（jiān）和蓄熱（rè）室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行（háng）化（huà）學（xué）侵蝕。揮發物的成分主要是（shì）焦爐（lú）保溫磚堿金屬氧化物的化合（hé）物和硼（péng）的化合物，還有氟化物（wù）、氯化物和硫的（de）化合物。這些揮發物除（chú）以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成（chéng）液相與耐火材料發生化學反（fǎn）應。其（qí）中鈉的（de）化合物（wù）在1400℃。時（shí）就會冷凝。這些冷凝液（yè）體通過浸潤、擴（kuò）散向煙台焦爐保溫磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當（dāng）上部結構砌體有龜裂和未（wèi）充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破壞。隨著（zhe）池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加（jiā），格（gé）子體自重對於下層（céng）格子磚及爐條（tiáo）镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位（wèi）由於應力（lì）集中而破壞，結果會導致整個格子（zǐ）體（tǐ）的倒塌。

浮法玻璃（lí）窯玻璃生產工藝流程，煙台焦爐隔熱磚在玻（bō）璃窯爐中使用時，由於高溫（wēn）、火焰、料粉、氣氛、氣流和液（yè）流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了（le）窯爐的使用壽（shòu）命。從烤窯起，耐火（huǒ）材（cái）料在（zài）窯（yáo）爐中（zhōng）的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至（zhì）是很嚴（yán）重的損壞，需（xū）特別注（zhù）意。下（xià）麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃（lí）液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的（de）純堿、芒硝、硼酸（suān）鹽、氟化（huà）物、氧化物（wù）在高溫下與耐火材料表麵（miàn）作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助焦爐保溫磚價格（gé）耐火（huǒ）材料本（běn）身的空隙或界麵的交代反應（yīng）繼（jì）續向磚體內部滲透擴（kuò）散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上（shàng）述各種鹽類與化（huà）合物的蝕損機理是不同的（de），芒硝比純堿的蝕損（sǔn）作用強得多。