在蓄（xù）熱室使（shǐ）用的格子（zǐ）體還因氧化（huà）還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主（zhǔ）要在於變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀（zhuàng）態不（bú）同，產生體積變化，導（dǎo）致製（zhì）品強度降低，開裂。在高溫長時間作（zuò）用下，運城焦（jiāo）爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌矽藻土保溫磚廠家耐火材（cái）料的耐（nài）火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重（chóng）軟化溫度（dù）偏低，則長期使用時，耐火材料也會軟化變形，影響了（le）整個砌體的（de）穩（wěn）性和使用（yòng）壽命。燒損嚴重（chóng）程度視溫度和耐火材料的（de）性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部（bù）窯镟和胸牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐（nài）火材料在生產過程（chéng）中受到的侵蝕是不可避免的。

矽藻土保溫磚（zhuān）耐火保溫磚主要的（de）作用是（shì）用來保溫（wēn）、減（jiǎn）少熱量的流失（shī），保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一（yī）般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受（shòu）火焰的炙烤。一（yī）般分為兩種，即不定型耐火材料和（hé）定型耐火材料。不定型耐火（huǒ）材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉（fěn）狀顆料，使用時必須和一種或多種液（yè）體（tǐ）配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型（xíng）耐（nài）火（huǒ）材料：一般耐用（yòng）的矽藻土保溫磚耐火磚，其形（xíng）狀有標準（zhǔn）規則（zé），也可以根據需要築切時臨時加（jiā）工。耐火磚具有密度大，強（qiáng）度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹係數小，研磨效率高，噪音低，使用壽命（mìng）長（zhǎng），不沾汙物料等優點。是適應於各（gè）種研磨機械的優質研磨介質。

矽（guī）藻土保（bǎo）溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應（yīng）生成（chéng）物的成分與玻璃成分不同。這種不同成（chéng）分可以是固相、氣（qì）相或液相。結（jié）石和（hé）條紋、著色、氣泡（pào）。耐火（huǒ）材料造成的汙染，在大多數情況下都是（shì）輕質矽磚受侵蝕的結果。耐（nài）火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火（huǒ）材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的（de）矽藻土保溫磚廠家耐火材料與玻璃反應後生成的變質結（jié）晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐火材料產生的條（tiáo）紋通常是與結（jié）石共同存在的。有（yǒu）的結石是在條紋中析晶（jīng）出來的，有（yǒu）的條紋是由（yóu）於（yú）結石熔化（huà）造成的（de）。另（lìng）外一種不帶有（yǒu）結（jié）石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產（chǎn）生的結石（shí）和（hé）條紋（wén）大部（bù）分是物理侵蝕和化學侵（qīn）蝕共同作用的結果。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等（děng）物質，這都是強（qiáng）著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物進入玻璃中會造成著色。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內（nèi）孔部位侵蝕問題更嚴（yán）重、更為普遍，尤其是對（duì）於鋁鎮靜鋼的澆（jiāo）注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要（yào），比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺（bǎi）動不能折斷。理論上要（yào）求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性（xìng），但不如浸入式水（shuǐ）口及長水口（kǒu）要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的矽藻土保溫磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震性要求。