能源問題（tí）是人類普遍關注（zhù）的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗（hào）總量的 1.6%，水泥成（chéng）本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工（gōng）信部582號（hào）文關於《工業和信息化部（bù）關於水泥工業（yè）節（jiē）能減排（pái）的指導意（yì）見》中明確指出‘十二五’末，全國水（shuǐ）泥（ní）生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤（méi）/噸，水泥綜合能耗小於93千克標準煤/噸（dūn）。輕質漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節（jiē）能的原動力，如（rú）何推進棗莊隔熱磚節能技術在水泥行業的應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源消耗量受其生產規模、設備（bèi）選型、工藝狀況、原料差異（yì）、管理水（shuǐ）平等因素的影（yǐng）響，其能源消（xiāo）耗也有不同，目前國內一般（bān）和國外先進水平差距較大。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝（yì）流（liú）程，棗莊焦爐隔（gé）熱磚在玻（bō）璃窯（yáo）爐（lú）中（zhōng）使（shǐ）用時，由於高溫、火焰、料（liào）粉、氣（qì）氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影（yǐng）響（xiǎng）了窯爐（lú）的使用（yòng）壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受（shòu）到很大的（de），甚至是很嚴重的損壞，需特別（bié）注（zhù）意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼（péng）酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表（biǎo）麵作（zuò）用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助輕質漂珠磚廠家耐火材料（liào）本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材（cái）料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質（zhì）、進行重結晶等。上述各種鹽類與化（huà）合物的蝕損機理（lǐ）是不同的，芒（máng）硝比（bǐ）純堿的蝕損作用強得多。

輕質（zhì）保（bǎo）溫磚棗莊輕質漂珠磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容（róng）重低、導熱係數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點（diǎn）是多孔結構（孔（kǒng）隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫（wēn）磚的分類方法很多，今天（tiān）小編給大家介紹一下。按體積密（mì）度分類（lèi）。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐（nài）火磚輕質漂珠磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火（huǒ）磚。用溫度分類。使用溫（wēn）度為（wéi）600~900℃作為低溫（wēn）保溫材料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過（guò）1200℃是一種高（gāo）溫絕緣材料。按產品形（xíng）狀分類。一種是成型輕質隔熱磚，包括（kuò）粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和（hé）一些（xiē）純氧化物輕質耐火（huǒ）磚。另一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐（nài）火混合土。

由於耐用的隔熱耐火（huǒ）磚具有如下特點：使用溫度高（gāo），可以在1300℃長時（shí）間使用，非金屬材料具有很強（qiáng）的耐酸堿（jiǎn）侵蝕性能，不（bú）會出現金屬錨固件在高溫下的氧（yǎng）化、開焊而引起耐火材料剝落（luò）的（de）現象（xiàng）；與（yǔ）耐火材料有相近的導熱係數（shù），減少（shǎo）由於耐（nài）用的輕質漂（piāo）珠磚漂珠磚的體積變化差（chà）異產生的應力；由於陶瓷錨固件代替（tì）金屬錨固件減少了熱（rè）橋效應，使整體導熱性能降低，因此（cǐ）節能效果也明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高（gāo）溫熟料顆粒的衝刷，同時跟冷熱空氣交替接觸，使矮牆損（sǔn）壞較快。目前采用（yòng）矮牆整體預製的方法進行製作，這種方法有可以快速安裝（zhuāng）、實（shí）現複雜形（xíng）狀製作、免受水泥廠施工環境影響，而且製作過程給予充分的養護和烘烤可（kě）以達到最（zuì）佳的耐火（huǒ）材料性能。因此可以大大（dà）提高砌牆的使用壽命。更重要的是矮牆砌塊采用了輕質和重質材料複合，因此降低了耐火襯體的導熱係數（shù），達到了良好的節能效果。