輕質莫（mò）來石磚耐火材料的成分及其與玻璃（lí）反應生成物的成分與（yǔ）玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成（chéng）的汙染，在大多數情況下都是（shì）輕質矽磚（zhuān）受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造（zào）成的（de）玻璃缺陷越多。耐火材料造（zào）成的結石有三種：一種是耐（nài）火材料（liào）原（yuán）來的晶（jīng）相，第二種是性價比高的輕質莫來（lái）石磚價格耐（nài）火材（cái）料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重新析晶。由耐（nài）火材料產（chǎn）生的（de）條（tiáo）紋（wén）通常是與結石共同存（cún）在的。有的（de）結石是在條紋中析晶出來的，有的（de）條紋是由於結石熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化（huà）學（xué）侵蝕（shí）共同作（zuò）用的結果。由於耐（nài）火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物（wù）質（zhì），這都是強著色（sè）劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧（yǎng）化物進入玻璃中會造成著色。

性價比高的耐火保溫磚（zhuān）優良（liáng）的抗熱（rè）震性（xìng）。水口（kǒu）使用前一般預熱（rè）到（dào）1100℃，而連鑄開澆（jiāo）鋼水（shuǐ）溫度高（gāo）達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用（yòng）鋯碳材料因ZrO2的（de）引入，其耐渣蝕性（xìng）增強，但鋯碳材料因（yīn）其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震（zhèn）炸裂風險（xiǎn），因（yīn）此要求預熱後不能（néng）降溫太快。同時，因性價比高（gāo）的輕質莫來（lái）石磚價（jià）格鋯碳材料如果與內（nèi）孔（kǒng）鋼水直接接觸，因其（qí）石墨含量及結合強度較（jiào）低（dī），在高速鋼流的衝刷下（xià）會被快速熔損，所以必須與本體（tǐ）鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗鋼液侵蝕（shí）性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷，又要（yào）耐化學侵蝕。浸在結晶器中的本體部分很少（shǎo）被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

輕質莫來石磚保溫磚的導熱係數（shù）一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐（nài）火磚的導熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出西安輕質莫來石磚保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚（zhuān）的耐火度在（zài）1400度以上。保溫磚一般都是（shì）輕質保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高，使（shǐ）用周期長，並且化學穩定性好，不與物料發生化學反應和耐高溫性能好，最高耐熱溫度可達到1900℃。特別適用於（yú）化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚（zhuān）與（yǔ）保溫磚的區別很大，他（tā）們（men）的（de）使用環境、範圍、作用都不相同。不同（tóng）的位（wèi）置會用到不同的材料，在（zài）選購材料時，天美传媒在线观看要（yào）根據自己的實際情況，決定使（shǐ）用哪種耐火材料適合自己用的。

這種化學侵蝕主要發生在池爐（lú）熔（róng）化池上部結（jié）構和蓄熱室。在不同部位（wèi），配合料粉塵也有（yǒu）差別。加料口附近的（de）配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同（tóng）。由於輕質莫（mò）來石磚價格（gé）矽砂顆（kē）粒密度較大，離加料（liào）口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素（sù）有關。對於同（tóng）一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方（fāng）式有很大關（guān）係。配合料加（jiā）水、壓（yā）餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分（fèn）及燃燒產物與隔熱磚的化學（xué）反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本（běn）不存在，而V₂O₅和NO雖然（rán）對耐火材料侵蝕嚴重，但（dàn）一般重油中含量很（hěn）少，在池爐生產中影響不大（dà）。這些就是玻璃配合料粉塵與西安輕質莫來石磚耐火材料化學反應造成的（de）侵蝕，

能源問題是人類普遍關注的問題。水（shuǐ）泥工業（yè）每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可（kě）達30%以上。水泥企業已經（jīng）把節能問題作為關注的焦（jiāo）點。工信部582號文關於《工業和信息化部關於水泥工業（yè）節能減排的指導（dǎo）意見》中明確指出‘十二五’末，全國（guó）水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能（néng）耗小於93千克標準煤/噸。輕質莫來石磚價格耐火（huǒ）材料作為水泥（ní）行業節能的原動力，如何推進西安隔熱（rè）磚節能技術在水泥行（háng）業的應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能（néng）源消耗量受（shòu）其生產（chǎn）規模、設（shè）備選型、工藝狀況、原（yuán）料差異、管理水（shuǐ）平等因素的影響，其能源消耗也有不同，目前國內一般和國外（wài）先進水平（píng）差距較大。