連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由秦皇島耐火保溫磚耐火材料的應用要求（qiú）決（jué）定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩（liǎng）條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的（de）膨脹係（xì）數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷（cí）結合，大量的耐用的莫來石磚對緊密的氧化物陶瓷基質（zhì）及結合（hé）網絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣，使熱應力掉進了（le）“黑洞”，因（yīn）而能夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更（gèng）可貴的一（yī）點是，不對熔渣潤濕，不會（huì）吸（xī）收液渣“填坑”。要（yào）說明的是，不同於常（cháng）見的（de）金屬及其氧化物等，石墨的熱導率隨溫度的升（shēng）高反而降低，在極高溫度（dù）下趨於不導熱狀態，這對石墨作為（wéi）連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料保（bǎo）持（chí）基本（běn）恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性（xìng），因其（qí）對渣、熔劑及鋼水的不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞的基質顆粒。另外，就是石墨（mò）特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是（shì）隨溫度的（de）升高（gāo）而增高，這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕性（xìng）。

這種化學（xué）侵蝕主要發生在池爐熔化（huà）池上部（bù）結構和蓄熱室。在不同部位（wèi），配合料粉塵也有（yǒu）差別。加料口（kǒu）附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於耐火保溫磚廠家矽砂顆粒（lì）密度較大（dà），離加料口越遠配合料粉塵中（zhōng）SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃（lí）配合料粉（fěn）塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很（hěn）大關係。配合料加水、壓餅或製球都可以大大減少配合料粉塵量。燃（rán）料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反（fǎn）應造成的化（huà）學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分（fèn）基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對（duì）耐（nài）火材料侵蝕嚴重，但（dàn）一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些（xiē）就是玻璃配合料粉塵與秦皇（huáng）島（dǎo）耐火保溫磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

玻璃液沿著耐（nài）火保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的（de）功效，把（bǎ）耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要（yào）磨損部位（wèi）在玻璃液麵處（chù）。另外，在循（xún）環液流流（liú）動處(特別是液流紊（wěn）亂處（chù）)也明顯可見。當液麵波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵（qīn）蝕（shí）與時間、溫度有很大（dà）的關係。物理侵蝕最重要的是玻璃液流（liú）的衝刷（shuā）作用和（hé）隔（gé）熱（rè）磚。在高溫區，熔融玻璃液流的衝刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化（huà）學（xué）侵蝕很（hěn）小，主要（yào）是液流衝刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助（zhù）熔和鼓泡以（yǐ）後，液流更為強烈。強烈的衝刷作用與化學侵蝕配合會（huì）對（duì）耐用（yòng）的耐火保溫磚廠家耐火材料造成很大的破壞。

輕粘土磚秦（qín）皇島耐火保溫磚隻有在（zài）它所允許（xǔ）的最高耐熱溫度範圍內才能發揮（huī）最大的保溫作（zuò）用。窯（yáo）內一般內（nèi）襯部位常與火焰、爐渣直（zhí）接（jiē）接觸（chù），僅適用（yòng）於重質磚。輕粘土磚主要應（yīng）用於熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不（bú）受強高溫熔（róng）融物（wù）料的侵蝕，也不受衝刷作用，有些地方還與火焰直（zhí）接接觸，塗上（shàng）了耐火塗料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造（zào）成的（de）損（sǔn）失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低於輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采（cǎi）用輕粘土磚耐火保溫磚砌築。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行“以（yǐ）市場為導（dǎo）向，以質量為根本，以“合作互惠，共同發展”的經營（yíng）理念為根基，深得國內外眾多客戶的信賴和（hé）支持（chí），願與業界（jiè）同仁攜手合作，共謀發展大計。