高堿玻璃具有（yǒu）較低（dī）的黏度，硼矽酸（suān）鹽玻璃的表（biǎo）麵張力（lì）小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低（dī）熔融玻璃液的黏度和表麵（miàn）張力，從而也加速（sù）了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻（bō）璃（lí）液，對隔（gé）熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的（de）液麵會把保護（hù）層衝刷掉，加速蝕損。對性（xìng）價比高的輕（qīng）質粘土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材（cái）料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成（chéng）的（de）。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質粘土磚耐（nài）火材料內部的通道（dào），並使（shǐ）侵蝕麵增加。相對於（yú）晶相來說，玻（bō）璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高（gāo）溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要（yào）大，氣孔率盡可（kě）能低。

在形成輕質粘土磚莫來石（shí）晶體後，晶體的（de）發育對於產品的性能（néng）影響（xiǎng）也很（hěn）大。產品的性（xìng）能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一（yī）步增加反而對於產品性能有（yǒu）所削弱。不過對於快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間讓晶（jīng）體得到良好（hǎo）的發育長大。天美传媒在线观看所（suǒ）要注意的是，如在釉料中引（yǐn）入高純結晶產（chǎn）品（pǐn）時，需要控製其晶粒尺寸。許多的（de）氧化物或礦化劑對（duì）莫來石磚的（de）形成有促進作用，其中MgO和FeO對（duì）黏土礦物轉化成山東性價（jià）比高的輕質粘土磚莫來石晶體的過程影響最（zuì）大，可以有效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過（guò）液相發揮效用。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成（chéng）均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不（bú）平整（zhěng）和裂紋會使侵蝕加劇（jù），液麵處的池壁磚和池壁（bì）磚砌縫（féng）處於易（yì）被（bèi）玻璃液（yè）蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴（yán）重，故（gù）要求砌體表麵光滑，砲（pào）縫小,並要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個（gè）別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火（huǒ）焰空間、小爐（lú）、蓄熱室等處的輕質粘土磚（zhuān）耐火材料。高溫下不同（tóng）築爐材料之間會（huì）相互反應，以致損（sǔn）壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反應（yīng），高鋁磚和矽（guī）磚會起中等（děng）反應,山東輕質粘土磚（zhuān）電熔（róng）鋯剛玉磚與矽磚會（huì）起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯（gào）剛（gāng）玉磚與石英磚、白（bái）泡石起中等反應，而與剛玉磚起接（jiē）觸反應（yīng）。所以（yǐ），剛玉磚（zhuān）可用作過渡材料。

長水口一般不予預熱，且體型較大（dà），抗熱（rè）震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對（duì）該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為（wéi）例，長（zhǎng）水（shuǐ）口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔（kǒng）體處於氧化（huà）氣（qì）氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫（wēn）鋼水直接（jiē）衝擊該透氣絕熱（rè）層，延緩了對外部鋁碳本體的（de）直接熱衝（chōng）擊，抗熱震性（xìng）得到保證;二是國內開發的絕（jué）熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球（qiú）或山東漂珠磚（zhuān）等低導熱（rè）材料預成型（xíng）內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質粘土磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石（shí）墨或極大地降低了碳含量，從而對（duì）開澆熱（rè）衝擊不敏感，在一（yī）定程度上也提高了水口的抗熱震性。

當今（jīn）國內外生產山東輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結（jié）法和氣化法。用泡沫法製造輕（qīng）質莫來石磚是將發泡劑（jì）和穩定劑（jì）及水（shuǐ）按一定比例配合（hé），先製成泡沫液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序，製成高氣孔率的輕（qīng）質粘土磚價格輕質莫來石。其雖然能生產出高質量（liàng）的輕質（zhì）莫來石轉，但其工序程序多（duō），比較複雜，生（shēng）產周期長，生產效（xiào）率低（dī），陳本較高（gāo）。添加物（wù）燒盡（jìn）法生產輕質莫來石磚是在配料中添加一部分可（kě）燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成（chéng）時，可燃添（tiān）加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這（zhè）種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫（mò）來石磚。該方（fāng）法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低（dī），生產效率高。

這種化（huà）學侵蝕主要發生在池爐（lú）熔化池上部結構和（hé）蓄熱室。在不同部位，配合料（liào）粉塵也有差別（bié）。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於輕質（zhì）粘土磚價格（gé）矽砂顆粒密度較大（dà），離加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量（liàng）越低。配合料粉塵（chén）的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆（kē）粒度、加料方式有很（hěn）大關係（xì）。配合料加水、壓餅或製球都可以大（dà）大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃（rán）燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然（rán）對耐（nài）火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很（hěn）少，在池爐生產中影響不（bú）大（dà）。這些就是玻璃配（pèi）合料粉塵（chén）與山東輕質粘土磚耐火（huǒ）材料化學反應造成的侵蝕，