能源問題是人類普（pǔ）遍關注的問題。水泥工業每年（nián）消耗（hào）燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企（qǐ）業（yè）已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關於《工業和信息化部（bù）關於（yú）水泥工業（yè）節能（néng）減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國（guó）水泥生產平（píng）均可比熟料綜合（hé）能耗小於114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗（hào）小於93千克標（biāo）準煤/噸。莫來石磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進廊坊隔熱磚節能技術在水泥行業（yè）的應用呢？對（duì）於新型幹法水泥生產線而言，其能源消耗量受其生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因素的（de）影響，其能源（yuán）消耗也有不同，目前國內一般和國外先進水平差距較（jiào）大。

料粉（fěn）對耐火材料的（de）蝕損（sǔn）作（zuò）用主要表現在（zài）粉料高（gāo）溫蒸發（fā）的（de）堿性蒸氣（qì）對耐火材料的侵（qīn）蝕，如廊坊隔熱磚表麵的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子（zǐ）磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中（zhōng）超細粉的飛料（liào）在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔（kǒng），嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度（dù）升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年（nián）。前臉牆、加料口、熔（róng）化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位（wèi）都會受到料粉的蝕損（sǔn）。玻璃液對莫來石（shí）磚價格耐（nài）火（huǒ）材料的蝕損作用比料粉要小得多（duō），玻璃液（yè）與耐火（huǒ）材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃液首先（xiān）溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫來石的溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火材料的界麵上，雖然小（xiǎo）結晶的莫（mò）來石溶解了，但在使用時大結晶的莫來石（shí）甚至有了增長。

連（lián）鑄（zhù）用（yòng）功能質量好的莫來石磚耐火材料（liào）指整體塞（sāi）棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把（bǎ）鋼包滑（huá）板、中間包滑板、中間（jiān）包上水口包（bāo）含在內，均為含碳（tàn）耐火材料，通稱為（wéi）碳結合耐火材料。其實，中間包滑（huá）板（bǎn）控流結構已越來越少見（jiàn），有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能廊坊耐火保（bǎo）溫磚的生產製造用原料技術。對材質的性能要求，連鑄要（yào）求其功能耐火材（cái）料具（jù）有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度（dù）。這些特（tè）性要求又因三大件的使用部（bù）位（wèi）及鋼種、冶煉條件的不（bú）同（tóng）而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料（liào）在連鑄工（gōng）業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及（jí）新型防氧化劑等方麵做（zuò）進一步的工作。

除了含量上的檢測（cè）外，因為莫來石磚（zhuān）價格耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸（cùn）這些，因此，有（yǒu）些（xiē）廠家在采（cǎi）購時也會有單重或者體密（mì）的要求，根據單重天美传媒在线观看也能對質量好的耐火磚的品質做一個大概的判斷。這（zhè）些知識都屬於是耐火材料的基礎知識，包括（kuò）上述內容麵所說到（dào）的材料配比、生產工藝、配方配料、耐火原料這些。天美传媒在线观看至於耐火（huǒ）磚為什麽會有黑點、黑心或者裂紋等，不同材（cái）質的耐火磚生產（chǎn）時結合劑、添加劑的要求等等這些問題，所以啊，當我（wǒ）們（men）真（zhēn）正的產生（shēng）購買焦爐隔熱磚（zhuān）的時候，一定要不怕麻煩，最好是去實地考察，考（kǎo）察生產廠家的資質、榮譽以及合作客戶，並可以從（cóng）其它廠家詢問產品的質量，如（rú）果這些（xiē）問題都掌握了的話，那（nà）就是一個合格的隔熱磚采購商了。

莫來石磚保溫磚的導熱（rè）係數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火（huǒ）磚的導熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以（yǐ）上，由此可（kě）得出廊坊莫來石磚保（bǎo）溫磚（zhuān）的保溫性能要比耐火磚（zhuān）的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一般在（zài）1400度以下，而（ér）耐火磚的耐火度在（zài）1400度以上。保溫磚一（yī）般都是輕（qīng）質（zhì）保溫材料（liào），密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高，使用周期長（zhǎng），並且（qiě）化學穩定性好，不與物料發（fā）生化學反應（yīng）和（hé）耐高溫性能好（hǎo），最高耐熱溫度（dù）可（kě）達到1900℃。特別適用於化（huà）肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化（huà）器、脫硫槽及甲烷（wán）化爐中。耐火磚與保溫磚的區別很大，他們的使用環境、範圍、作用都不相（xiàng）同。不同的（de）位置會用到不同（tóng）的材（cái）料，在選購材料時，我（wǒ）們要根據自（zì）己的實際情況，決定使用哪種耐火材料適合（hé）自己用的（de）。

質（zhì）量好的耐（nài）火（huǒ）保（bǎo）溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開（kāi）澆鋼水溫度高達（dá）1500℃，水口需在1s內（nèi）承（chéng）受（shòu）開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增（zēng）強，但鋯碳材料因（yīn）其較（jiào）低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預（yù）熱（rè）後不能降溫太快。同時，因質量好的莫來石磚價格鋯碳材（cái）料如（rú）果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨（mò）含（hán）量及結合強度（dù）較低，在高速鋼（gāng）流的衝刷（shuā）下會被快速熔損，所以必須與本體鋁碳材（cái）料或內襯材料配合使用。抗（kàng）鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部（bù）分，既要抗鋼水衝刷，又要耐化（huà）學侵蝕。浸（jìn）在結晶（jīng）器中的本體部分很少被侵蝕，這也（yě）是（shì）選擇鋁碳質浸入式水（shuǐ）口的主要原因。