
當今國內外生(shēng)產太原輕(qīng)質莫來石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結(jié)法和氣化法。用泡沫法製(zhì)造輕質莫(mò)來石(shí)磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合,先製成泡沫液,然後將(jiāng)料漿混合經澆注(zhù)成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序(xù),製成高氣孔率的焦爐保溫磚價格輕質莫來石。其雖然(rán)能生產出高質量的輕質莫來石轉,但其工序程序多,比較複雜,生(shēng)產周(zhōu)期長,生產效率低,陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在配(pèi)料中添加一部分可燃添加物,如木屑、、聚(jù)苯乙(yǐ)烯、焦炭等,在燒成時(shí),可燃添加(jiā)物迅速燃燒,添加物的位置成了(le)氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來(lái)石磚。該方法生產工藝簡單,生產周(zhōu)期較(jiào)短,成本較低,生產效率高。

由於耐用的隔熱耐火磚具有如(rú)下特點:使用溫度高,可以在1300℃長時間使(shǐ)用,非金(jīn)屬材料具有很強(qiáng)的耐酸堿侵蝕性能,不會出現(xiàn)金屬錨固件(jiàn)在高溫下的氧化、開(kāi)焊而引起耐火材料剝落的(de)現象;與耐火材料有相近的導熱係數,減少由於耐(nài)用的焦爐保溫磚漂(piāo)珠磚的體積變化差異產生的應(yīng)力;由(yóu)於陶瓷(cí)錨固件代替金屬錨固件減少了熱橋效應,使整體(tǐ)導熱(rè)性能降低,因此節能(néng)效果也(yě)明顯增強。篦冷機矮牆要長期承受300-1450℃的高溫熟料顆粒的衝(chōng)刷,同時跟冷熱空氣交替接觸,使(shǐ)矮牆損壞較(jiào)快。目前采(cǎi)用矮牆整(zhěng)體預製的方法進行製作,這種方法有可以快速安裝、實(shí)現複雜形狀製作(zuò)、免受水泥廠(chǎng)施工環境影響,而且製作過程給予充分(fèn)的養護和烘烤可以達到最佳的耐火材料性能。因此可以大大提高(gāo)砌牆的使用壽命。更(gèng)重要(yào)的是矮(ǎi)牆砌塊采用了輕質和重(chóng)質材料複合,因此降低了耐火襯體的導熱係數(shù),達到了(le)良好的節能效果。

通(tōng)過太原輕質保溫磚在回轉窯的實際應用(yòng),起到了較好的保溫效果,在(zài)窯筒體外表風速(sù)為2.5m/s;室外平均溫度為25℃的情況下,使用耐用的焦(jiāo)爐保(bǎo)溫磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃,使用(yòng)矽莫磚的筒體表麵溫(wēn)度為289℃。新型襯體結構,用新型襯(chèn)體(tǐ)結構,通過對耐火材料安裝進行改(gǎi)造,可以提高耐火材料的(de)使用壽命,從而達到節能(néng)的效果。篦冷機通過襯體改造後的(de)節能情況大(dà)大改善,篦冷機頂部施工難度大,尤其一段頂部環境溫度可達1100℃,熱氣流對耐火材料衝刷嚴重,因此經常出現剝落、燒塌現象,耐火材料使用壽命短。采用陶(táo)瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命,而且還可以降低耐(nài)火襯體的導熱係數。

玻璃(lí)對焦爐保溫磚耐火(huǒ)材料的化學侵蝕,如果沒有物理侵蝕同時存在,則進行得十分緩慢。加(jiā)料口附近(jìn)的(de)上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此(cǐ)處配合(hé)料粉塵的成分與玻(bō)璃液(yè)基(jī)本(běn)相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同(tóng)。但是池壁磚受到的破壞比(bǐ)上部結構要嚴重得多。之(zhī)所以出(chū)現這種差別,主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃(lí)化學侵蝕外,還(hái)受到玻(bō)璃液流的衝刷作用這一(yī)物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走,因而使玻璃(lí)液能夠不(bú)斷對耐用的焦爐保溫磚價格耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的(de)結果,使池壁磚(zhuān)損(sǔn)壞很快。但(dàn)是上部結構隻受到與玻璃成分相同的(de)配合料粉塵侵蝕,此(cǐ)處沒有液流的物(wù)理侵蝕。所(suǒ)以化學侵(qīn)蝕的生成物留(liú)在(zài)耐火材料的表麵,這就起到了保護作用(yòng),防止了配合料(liào)粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出(chū)化學侵蝕的破壞(huài)程度與物(wù)理侵蝕情況(kuàng)有很大(dà)的關係。

耐用的隔熱磚(zhuān)的產品性能(néng)好,塞棒水口的沉積堵塞(sāi)比內(nèi)孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍,尤其是對於(yú)鋁鎮靜鋼的澆注。目前,對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路(lù)線。高溫強度要求特別重要,比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底,鋼(gāng)水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到(dào)2.5MPa,生產實際中控製燒後常溫(wēn)抗(kàng)折強度不得低於6MPa。整(zhěng)體塞棒較好的抗熱震性,但不如浸入式水口及(jí)長水口要求苛刻,因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔,傳熱由外(wài)及內;另外,耐用的焦爐保溫磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱震(zhèn)性要求。

輕型粘土磚又稱輕型粘土(tǔ)保溫磚耐用的焦爐保溫磚,其性能十分強(qiáng)大。在(zài)工(gōng)業窯爐的工作中(zhōng),輕粘(zhān)土磚能起到最強(qiáng)的保溫作用嗎?輕質粘土(tǔ)磚是一種輕質耐火製品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和(hé)輕(qīng)質熟(shú)料為(wéi)主,一般采用易燃物法生產,也可以采用化學法(fǎ)或泡沫法生產。將原料(liào)與水混合(hé),製(zhì)成可塑泥或(huò)泥漿,經擠壓成型或澆(jiāo)注成型,幹燥後在1250-1350℃氧化(huà)氣氛中燒製(zhì)。普通輕質粘土磚的體積(jī)密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在(zài)1.0左右。輕質粘土磚(zhuān)焦(jiāo)爐保溫磚以其優良(liáng)的性能(néng)和低廉的價格(gé)受到了大(dà)多數工業爐窯生產廠家的青睞,隻要不直接接觸火苗(miáo)的地方需要保溫,基本上都被輕質粘土磚(zhuān)所取代。