太原莫來石一直（zhí）以來被認為（wéi）是普通陶瓷（cí）裏麵很重要的晶體相，對於普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大（dà）部分（fèn）建陶產品而言，其燒（shāo）成過程屬於快燒並且溫度相對較低，且（qiě）產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來（lái）石磚強（qiáng）度有（yǒu）著更迫切實際的需求。那麽（me），了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是（shì）母礦（kuàng）在加熱過程中自身（shēn）分（fèn）解而形成，如高嶺土在加熱過程中（zhōng）會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高（gāo）嶺會分（fèn）解為耐火保溫磚廠家莫來石和石英。這樣形成的莫來石（shí）其形狀貼近於母（mǔ）礦形狀，如高嶺石（shí）中（zhōng）的莫來石就為（wéi）粒狀或鱗狀莫來石。

窯車用耐火材料有窯（yáo）車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等（děng）,除過組成窯車的基本（běn）架構麵材料外，其餘的（de）材料統（tǒng）稱為（wéi）窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料（liào）根據不同的情況有太原莫來石磚（zhuān）、高鋁莫來石、堇青（qīng）石、莫來石（shí）—堇青石、SiC、氧化物結合碳化矽、氮化矽結合碳化矽等（děng）。除過（guò）上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯（yáo）的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒（bàng）有（yǒu）氧化（huà）鋁質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化（huà）矽質（zhì）、氮化（huà）矽結合碳化矽質等（děng）。建築衛生陶瓷輥（gǔn）道窯所用的（de）棍棒以高鋁質為主。耐火保溫磚廠家輕質耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐（nài）火材料。在工業窯爐和（hé）其他熱工設備上用作隔熱（rè）材料。與一般耐火磚（zhuān）比較，抗渣蝕性、力（lì）學強（qiáng）度、耐磨損性較差，高溫（wēn）下體積收縮較（jiào）大（dà）等（děng）。

除了含量上的檢測外（wài），因為耐火保溫磚廠（chǎng）家耐火磚還牽涉到體（tǐ）積密（mì）度（dù）、規格尺寸這些（xiē），因此，有些廠家在采購時也會有單（dān）重或者體密的要求，根據（jù）單重（chóng）天美传媒在线观看也（yě）能對耐用的耐（nài）火磚的品質做一個大概的判斷。這些知識都屬於是耐火材料的基（jī）礎知識（shí），包括上述（shù）內容麵所說到的材料（liào）配比、生產工藝、配方配料、耐火原料這些。天美传媒在线观看至於耐火磚為什麽會（huì）有黑點、黑心或者裂紋等（děng），不同材質（zhì）的耐火（huǒ）磚生產時結合劑、添加劑的要求（qiú）等等這些問題，所以啊，當天美传媒在线观看真正的產生（shēng）購買焦爐（lú）隔（gé）熱（rè）磚的時候，一定（dìng）要不（bú）怕麻煩（fán），最好是去實地考察，考察（chá）生產廠家的資質（zhì）、榮譽以及合作客戶，並可以從其（qí）它廠家詢問產品的質量，如果這些（xiē）問題都掌握了的話，那就是（shì）一個（gè）合格的隔熱磚采購商了。

在形成耐火保溫磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產品的性能影（yǐng）響也很大。產品的性能隨（suí）著晶粒（lì）的尺（chǐ）寸（cùn）增大而提高，但（dàn）晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步增加反（fǎn）而對於產品性能有所削弱。不過對於快燒的建陶產品而（ér）言，發育過大的晶（jīng）粒尺寸（cùn）的影響是微乎其微，因（yīn）為燒（shāo）成製度中並（bìng）沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發（fā）育長大（dà）。我（wǒ）們（men）所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控製其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑（jì）對莫來石磚（zhuān）的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化（huà）成太原（yuán）耐用（yòng）的耐火保（bǎo）溫（wēn）磚莫（mò）來石晶體的過程影響最大（dà），可以有（yǒu）效降低莫來石的合成溫度（dù），MgO和FeO對莫來石化（huà）的礦化作（zuò）用主（zhǔ）要是通過液相發揮效用。

連鑄用功能耐用的耐火保（bǎo）溫磚（zhuān）耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長（zhǎng）水口和浸入式水口，稱為連鑄（zhù）三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含（hán）在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火（huǒ）材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越（yuè）少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能太原耐火保溫磚的生產製造用原（yuán）料技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火（huǒ）材料具（jù）有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強（qiáng）度。這些特性要求又（yòu）因三大件（jiàn）的使用部位及鋼種、冶（yě）煉條件的不同而存（cún）在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧（yǎng）化劑等方麵做進一步（bù）的工作。

太原莫來石磚在現（xiàn）代陶瓷窯爐中應用最（zuì）為廣泛，主要因（yīn）為（wéi）其（qí）質輕、施工方便等（děng）特點，操作起來比較容易（yì）。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和（hé）其它陶瓷行業常（cháng）用的推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶（dài）、冷卻帶（dài）等，根據不同段的不同溫度合理使（shǐ）用輕質耐火材料對窯爐的節能尤（yóu）其重要。輕質（zhì）耐（nài）火材料近幾年發展迅速，尤其以耐火保溫磚廠（chǎng）家輕質莫來石磚、高鋁莫來石（shí）磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維等發展較快，為建（jiàn）築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和（hé）熔融材（cái）料的（de）腐蝕性、酸堿性等（děng）決定。