張家口莫來石一直以來被認為（wéi）是普通陶瓷裏麵很重要的晶（jīng）體相（xiàng），對於普通（tōng）陶瓷的強度提升（shēng）有著很重要的作用。因此（cǐ），對於陶瓷材料中莫來石（shí）的（de）形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品（pǐn）而言，其燒成（chéng）過程屬於快燒並（bìng）且溫（wēn）度相對較低，且產（chǎn）品在使（shǐ）用過程中的會經曆各類搬運、長短途運（yùn）輸、深加（jiā）工等，因此對於莫來石（shí）磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解（jiě）陶瓷產（chǎn）品內（nèi）部晶體相的（de）形成，對於產品的設計和生產就（jiù）更（gèng）有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在（zài）繼續的加熱過程（chéng）中，偏高嶺會分解為漂珠磚廠家莫來石和石英。這樣形成的莫（mò）來石（shí）其形狀貼近於（yú）母礦形狀（zhuàng），如高嶺（lǐng）石中的莫（mò）來石（shí）就為粒狀或鱗狀莫來石。

經常接觸漂珠磚廠（chǎng）家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的（de）材質。粘土質耐火磚（zhuān）的顏色一般是淡黃色（sè）或棕黃色、深黃色，並（bìng）且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原（yuán）料裏麵雜質（zhì）經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多（duō）米黃色，甚至還會有（yǒu）些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的張家口耐火磚製品大多（duō）是青黑色。剛玉、莫來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因（yīn）素有多種。磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能（néng）均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入（rù）燒成帶，造成部分耐火磚出現（xiàn）顏色不一（yī）樣有深有淺。

浮（fú）法玻璃窯玻璃生產工藝流程，張家口焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用（yòng）時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流（liú）和（hé）液流等作用，會（huì）遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命（mìng）。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始（shǐ），操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至（zhì）是很嚴重的損壞，需特別注意（yì）。下麵介（jiè）紹幾（jǐ）種損壞情況。窯內料粉、玻璃（lí）液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼（péng）酸鹽、氟化（huà）物、氧（yǎng）化物在高溫下與耐火材料表麵作用，生成低共熔物或疏鬆（sōng）狀物，並借助漂珠磚廠家耐火材料本（běn）身的空隙或（huò）界麵的交代反應繼續向磚（zhuān）體內部滲透（tòu）擴散，而（ér）使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行（háng）重結晶等（děng）。上述各種（zhǒng）鹽類與化合物的蝕（shí）損機理是不同的，芒硝比（bǐ）純堿的（de）蝕損作用強得多。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水（shuǐ）口使用前一（yī）般預熱到（dào）1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達（dá）1500℃，水口（kǒu）需在1s內承受開（kāi）澆熱（rè）震溫差400℃。抗結（jié）晶器保護渣侵（qīn）蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的（de）引（yǐn）入，其耐渣蝕性增強，但鋯（gào）碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在（zài）熱震炸裂（liè）風險，因此要求預熱後不能降溫太快。同時，因質量好的漂珠磚廠家鋯碳材料如果與內孔鋼水直接接觸，因其石墨含（hán）量及（jí）結合強度較低，在高速鋼流的衝刷下會被快速（sù）熔損，所以必須與本體鋁碳材料（liào）或內襯材料配（pèi）合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水衝刷（shuā），又要耐化學侵（qīn）蝕。浸在結晶（jīng）器（qì）中的本體部（bù）分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口（kǒu）的主要原因（yīn）。