連鑄用功能性價比（bǐ）高的輕質矽磚耐火材料指整體（tǐ）塞棒（bàng）、(鋼包)長水口和浸入式水（shuǐ）口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內（nèi），均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實（shí），中間包滑板控流結構已越（yuè）來越少見（jiàn），有被塞棒取代的趨勢（shì）。主要討論連鑄用功能滄州（zhōu）耐火保（bǎo）溫（wēn）磚的生產製造用原料技術。對材質的（de）性能要（yào）求，連鑄要求其功能（néng）耐火（huǒ）材料具有（yǒu）良好的抗（kàng）熱震性、抗（kàng）合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫（wēn）強度。這些特性要求又因三大件的（de）使用部位（wèi）及鋼種、冶煉條件的不同（tóng）而存在差異。為了更（gèng）好地發揮連鑄功能（néng）耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料（liào）多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都（dōu）存在，對（duì）這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質（zhì）矽磚堿金屬氧化物的化（huà）合物和硼的化合物，還有氟化（huà）物、氯化物和硫的化（huà）合物。這些揮發物除以氣相（xiàng）狀（zhuàng）態與耐火材（cái）料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐（nài）火材料發生化學反（fǎn）應。其中鈉的化合物在（zài）1400℃。時就會冷凝。這些冷凝（níng）液體通過浸潤（rùn）、擴散向滄（cāng）州（zhōu）輕質矽磚耐火材料氣（qì）孔內滲透。尤（yóu）其是當上部結構砌體有龜裂和未（wèi）充滿泥漿的砌縫時，會（huì）給耐（nài）火材料造成很（hěn）大的破（pò）壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱（rè）室（shì）的高度不斷增加，格子體自重對於下層格（gé）子（zǐ）磚及爐條镟的（de）壓力（lì）很大，當化學侵蝕將其損壞後（hòu），在損壞部位由於應（yīng）力集（jí）中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

窯係統表麵散熱的熱損失包括預（yù）熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上（shàng），因此開發和研製用於回轉窯的新型節能磚對於水泥行業（yè）節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕（qīng）質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的滄州輕質矽磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率（lǜ）來降（jiàng）低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節（jiē）能的目的。這種輕質耐磨磚主要用（yòng）於回轉窯的分解帶。輕質耐（nài）磨磚用於水泥回傳（chuán）窯如窯最後麵，與其他滄州輕質矽磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低（dī）的導（dǎo）熱係數和（hé）較低（dī）的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保（bǎo）溫磚的使用，因為在這（zhè）一區間，物料的熱負荷較小，固體物料（liào）的衝刷和磨損（sǔn）也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的（de）反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池（chí）壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這（zhè）種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃（lí）的性（xìng）能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然（rán）種類較多，但（dàn）都可以簡化為SO₂含量、堿（jiǎn）金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述（shù）三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但（dàn）是硼（péng）矽玻璃對輕質（zhì）矽磚（zhuān）價格耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低（dī）堿或無（wú）堿硼矽玻璃，其酸性氧化（huà）物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的（de）耐火材料。