連鑄用功能性價比（bǐ）高的焦爐（lú）漂珠磚（zhuān）耐火材料指整體塞棒、(鋼（gāng）包（bāo）)長水口和浸入式水口，稱為連（lián）鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包（bāo）含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少（shǎo）見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論（lùn）連鑄（zhù）用功能菏澤耐火保（bǎo）溫磚的生產製造（zào）用原料技術。對材質的性能（néng）要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這（zhè）些特性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異（yì）。為了更好地發揮連鑄（zhù）功能耐火（huǒ）材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

當今國內外生產菏澤輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化（huà）法。用泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑（jì）和穩定劑（jì）及水按一定比例配合，先製（zhì）成泡沫（mò）液，然後將料（liào）漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤（kǎo）和燒成等工序，製成高氣孔率的焦爐漂珠磚哪家好輕質莫來石。其雖然能生產出高質量的輕質莫來石轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周（zhōu）期長，生產效率低，陳本較（jiào）高（gāo）。添加物燒盡法生產輕質（zhì）莫來石磚是在配料中添加一部分可（kě）燃添加物，如木（mù）屑、、聚苯乙烯、焦炭（tàn）等（děng），在燒成時，可燃添加物迅速（sù）燃燒（shāo），添加物的位（wèi）置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該（gāi）方法生（shēng）產工藝簡（jiǎn）單，生產周期較短，成本較低（dī），生產效率高。

耐火材（cái）料70%的消（xiāo）耗在鋼鐵冶（yě）金行業，剩下的就是水泥、玻（bō）璃占主要行（háng）業。截止2019年11月底（dǐ），全國浮法玻璃生產線共計（jì）297條（tiáo），在產的有239條。2020年上半年日用玻璃製品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃（lí）行業用的耐火材料種類和材（cái）質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃（lí）窯爐用的耐（nài）火材料主要分為熔鑄材料、矽質材（cái）料和（hé）鎂（měi）金屬材料，比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚（zhuān）、矽（guī）線石磚（zhuān）、菏澤莫來石磚、焦（jiāo）爐漂珠磚哪家好電熔（róng）莫來石（shí）磚（zhuān）、鋯剛（gāng）玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質（zhì）的耐火磚等等。浮（fú）法玻璃成型（xíng）在錫槽,即熔化（huà）好的玻璃液由溢流道、流槽（cáo）連（lián）續不斷地流入錫槽,在錫液麵上（shàng）攤開並在傳動（dòng）輥子的牽（qiān）引下向前漂移,在（zài）一定的溫度製度下,依靠表麵張力和重力,完成攤平、展（zhǎn）薄.冷卻後,玻璃由過渡（dù）輥台（tái）托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫（héng）切、檢驗、裝箱。

高堿玻璃具有較低的黏度（dù），硼矽（guī）酸（suān）鹽玻璃的表麵張力小（xiǎo），所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張（zhāng）力（lì），從而也加速（sù）了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的（de）玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對性（xìng）價比高的焦爐漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和（hé）結構狀態有關。一般耐火材料的結（jié）構都（dōu）是由（yóu）一個或多個晶相、玻璃相和氣相（xiàng）組成的。氣孔，特別是開口（kǒu）氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐漂珠磚耐火材（cái）料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高（gāo）耐（nài）火材料（liào）的（de）抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶相增多，玻璃相含量減少，且軟化溫度和黏度要大，氣（qì）孔率盡可能低。

氣化（huà）法生產菏澤輕質莫來石磚是（shì）指在配料中引入能夠起（qǐ）化學作用（yòng）而產生（shēng）氣（qì）體的物質，利用化（huà）學方法來獲得氣泡（pào），從而（ér）產生出氣孔率低（dī）、密度小的磚。此方法生（shēng）產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本（běn）較高，在（zài）實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡（jìn）法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐漂珠磚哪家好輕質莫來石磚（zhuān），有三種（zhǒng）成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質（zhì）量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率（lǜ）低、成本（模具成本）較高；手工搗打成型生產（chǎn）效率（lǜ）低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。

菏澤莫來石磚在現（xiàn）代陶瓷窯爐中應用最（zuì）為廣泛，主要（yào）因為其質輕、施工方（fāng）便等特點，操作起來比較容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的（de）推板窯等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保（bǎo）溫帶、冷卻帶等，根（gēn）據（jù）不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的（de）節能尤其（qí）重要。輕質耐火（huǒ）材料近（jìn）幾年發展迅速，尤其以焦爐漂（piāo）珠磚哪家好輕（qīng）質莫來石磚、高鋁莫（mò）來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來石纖維（wéi）等發展較快，為建築衛生（shēng）陶瓷的（de）窯爐節能提（tí）供（gòng）了必（bì）要的材料保障。陶（táo）瓷窯爐用重（chóng）質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚為主，選磚的依據主要根據窯（yáo）爐的燒（shāo）成溫度（dù）、氣氛和熔融（róng）材料的腐蝕（shí）性、酸堿性等決定。