質量好的（de）重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：矽磚(SiO2)，耐火粘（zhān）土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚（zhuān）：高鋁磚（zhuān），鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂（měi）磚（zhuān），鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚（zhuān）：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化矽磚，其（qí）他磚。陶瓷窯爐最早用（yòng）耐火材料以重質磚為（wéi）主，隨著（zhe）輕質隔熱耐火材料的不斷完（wán）善，石家莊隔熱（rè）磚重質（zhì）磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等除非有特殊需（xū）求（qiú）外不再（zài）使（shǐ）用。而在（zài）耐腐蝕（shí）的窯爐（lú）如熔塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯等領域仍（réng）然使用重質耐火材料。目的（de）是為了不至於掉渣、抗腐蝕強度好。特別是熔塊窯，物料直接（jiē）和隔熱耐火磚接觸，更應該謹慎選擇重質耐火材料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐（lú）的特點恰恰和隧（suì）道窯、軌（guǐ）道窯相反，一般重質耐火材料在內（nèi）層而重質耐（nài）火（huǒ）材料和保溫（wēn）材料在中外層。

通過石家莊輕質保溫磚在回轉窯（yáo）的實際應用，起（qǐ）到了較好的保溫效果（guǒ），在（zài）窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用（yòng）質量好的隔熱磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵（miàn）溫度為289℃。新型襯（chèn）體結構（gòu），用新型襯體（tǐ）結構，通過對耐火材（cái）料安裝進行改（gǎi）造，可以提高耐火材料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯體改造後的節能情況大大改善，篦冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用（yòng）陶瓷（cí）錨固（gù）件整體澆注作的方法可以大幅（fú）度提高襯（chèn）體的使用壽命，而且還可以降低耐火（huǒ）襯體的導熱係數。

能（néng）源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年（nián）消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達（dá）30%以上。水泥企業（yè）已經把節能（néng）問題作為關注的焦點。工信部582號文關於《工業和信息（xī）化部關於水泥工業節能減排的指導（dǎo）意見》中明確指出‘十二（èr）五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小於114千克標準煤/噸（dūn），水泥（ní）綜合能耗小於93千克標準煤/噸。隔熱磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進石家莊隔熱磚節能技術在水泥行業的（de）應用呢？對於新型幹法水泥生產線而言，其能源消耗量受其生產規模（mó）、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理（lǐ）水平等因素的（de）影響，其能源消耗也有不同，目前國（guó）內一般和國外先進水平差（chà）距（jù）較大。

當今國內外（wài）生產（chǎn）石家莊輕質莫來石磚的方法有三種（zhǒng）：泡沫法、添加物燒結法（fǎ）和氣化法。用（yòng）泡沫法製造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩（wěn）定劑及水按一（yī）定比例配合，先製成泡沫液，然後將料漿（jiāng）混合經澆注成型、養（yǎng）護、幹（gàn）燥、烘烤（kǎo）和燒成（chéng）等工（gōng）序（xù），製成高氣孔率的（de）隔熱磚價（jià）格（gé）輕質莫來石。其雖然能生產出高（gāo）質量的輕質莫來石（shí）轉，但其工序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產輕質莫來石磚是在（zài）配料中添加一部（bù）分可燃（rán）添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦（jiāo）炭（tàn）等，在燒成時，可燃添加物迅（xùn）速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質莫來石磚。該方法生產工藝簡單，生產周期較短，成本較低，生（shēng）產效率高。