窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回（huí）轉窯和冷卻（què）機。其中回轉窯的散（sàn）熱損（sǔn）失占總散熱損失的50%以上，因（yīn）此（cǐ）開發和研製用於回轉窯的（de）新型節能磚對於水泥行業節能尤為重（chóng）要。新型節能耐（nài）火材料主要以輕質骨料以及輕質（zhì）造孔劑為原料製成的（de）邢台莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密（mì）度和提高材料（liào）的氣孔率來降（jiàng）低耐火材料的導熱係數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨（mó）磚主要用於回轉窯的分解（jiě）帶（dài）。輕質耐磨磚用於水泥回（huí）傳（chuán）窯如窯最後麵，與其他邢台莫來石磚磚種性能對比，輕質耐（nài）磨磚有較（jiào）低的（de）導熱係數和較低的體積密度。荷重軟化溫度和耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保（bǎo）溫磚的使用，因（yīn）為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和（hé）磨損也（yě）較輕（qīng），因此在耐火材料配置（zhì）上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

輕型粘土磚又（yòu）稱（chēng）輕型粘（zhān）土保溫磚（zhuān）質量好的莫來石磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚（zhuān）能起到最強的保溫（wēn）作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火製品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料（liào）和輕質（zhì）熟料為主（zhǔ），一（yī）般采用易燃物法生（shēng）產，也可以采用化學法或泡沫法生（shēng）產。將原料與水混合，製成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注（zhù）成型，幹燥後（hòu）在1250-1350℃氧化氣（qì）氛中燒製（zhì）。普通輕質粘土磚的體積（jī）密度一（yī）般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使（shǐ）用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚莫來石磚以其優良的性能和（hé）低廉的價格受（shòu）到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要不直接接（jiē）觸火苗的地方需要保（bǎo）溫，基本上都被輕質粘土磚所取代。

連鑄用功能（néng）質量好的（de）莫來石（shí）磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水（shuǐ）口和浸入式（shì）水（shuǐ）口，稱為連鑄三大件，也（yě）有（yǒu）人把（bǎ）鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材（cái）料，通（tōng）稱為碳結合耐火材（cái）料。其（qí）實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能邢台耐火保溫磚的生產製造用原料技術（shù）。對材質的性能要求（qiú），連鑄要求其功能（néng）耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合（hé）成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性（xìng）要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐（nài）火材料在連鑄工業的作用，今（jīn）後還需在原料多樣化、複（fù）合化（huà）及新型防氧化劑等方麵做進一步的工作。

耐火材料是矽酸（suān）鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐（nài）火材料從使用的角（jiǎo）度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火（huǒ）材料、玻璃行業（yè）用耐火（huǒ）材料和其他耐火材料。其中（zhōng）陶瓷用耐火（huǒ）材料歸為其他耐火（huǒ）材料,建築衛（wèi）生陶（táo）瓷屬於陶瓷（cí）的一個分支，因（yīn）而建築衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為（wéi）其他用耐火（huǒ）材料一類了。理論上講，耐（nài）火材料質量好的莫來石磚又有定型耐火材料和不定型耐（nài）火材料（liào）之分（fèn），但一般不定（dìng）型耐火（huǒ）材料（liào）多用於（yú）水泥、冶金窯爐（lú），而（ér）玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到不（bú）可估量（liàng）的作用。

玻璃和配合料的揮發物在（zài）池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在（zài），對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕（shí）。揮（huī）發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化（huà）物的化合物和硼的化合物，還有氟化（huà）物、氯化物和硫的化合物。這些（xiē）揮發物（wù）除以氣相狀態與耐火材料發生化（huà）學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化（huà）學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時（shí）就會（huì）冷凝。這些冷（lěng）凝液體通過浸潤、擴散向邢（xíng）台莫來石磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未（wèi）充滿泥漿的砌縫時，會給耐（nài）火材（cái）料（liào）造成很大的破壞。隨著池爐技術（shù）的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子體自重（chóng）對於下層格子磚（zhuān）及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力（lì）集中而破（pò）壞，結果會導致整個格子體的倒塌。