熔融玻璃與質量好（hǎo）的耐火保溫磚的（de）反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻（bō）璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最（zuì）重要的是鈉鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含（hán）量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含（hán）量在10%左（zuǒ）右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種（zhǒng）類較多，但（dàn）都可以簡化（huà）為SO₂含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化（huà）物（wù）含量（liàng）(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物（wù）含量基本（běn）相同，則（zé）對耐（nài）火材料的化學（xué）侵蝕也（yě）基本相（xiàng）同。但是硼矽玻璃對輕質高鋁磚哪家好耐火材料的化學侵（qīn）蝕與鈉（nà）鈣矽（guī）玻璃不同。尤其是低（dī）堿或無堿硼矽玻（bō）璃，其酸性氧化（huà）物含量高，熔化溫度也高。因此（cǐ）要使用（yòng）特（tè）殊的耐火材料。

連鑄用功能質量（liàng）好的輕質高鋁磚耐（nài）火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水（shuǐ）口，稱（chēng）為（wéi）連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水（shuǐ）口包含在內，均為含碳耐火材（cái）料，通稱為碳結合耐火（huǒ）材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能菏澤耐火保溫磚的生產製造用原料技術。對材質的（de）性能要求，連鑄要求其功能耐（nài）火材料（liào）具有良好的抗熱（rè）震性、抗合成渣侵蝕（shí）、抗鋼液（yè）侵蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件的使用（yòng）部位（wèi）及（jí）鋼種、冶煉條件的不同而存在差異。為了更（gèng）好地發揮連鑄功能耐（nài）火材料在連鑄（zhù）工（gōng）業的作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新型防（fáng）氧化劑等方麵做進一步的工作。

輕質保溫磚菏澤輕質高鋁磚（zhuān）是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低（dī）、導熱係數（shù）低的耐火磚（zhuān）。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為（wéi）40~85％），保溫性高（gāo）。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給（gěi）大家（jiā）介紹一下。按（àn）體（tǐ）積（jī）密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐（nài）火磚輕質（zhì）高鋁磚，容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度分類。使（shǐ）用溫度為600~900℃作為低溫保溫材料，900~1200℃作為中溫（wēn）保溫材料；超過1200℃是一種高溫絕緣材料。按（àn）產（chǎn）品形狀分類。一種是成型輕質隔熱磚，包括粘（zhān）土隔熱耐火磚、高（gāo）鋁（lǚ）隔熱（rè）耐（nài）火磚、矽質耐火磚和（hé）一些純（chún）氧化物輕質耐（nài）火磚。另一種是不定型輕質保溫磚，如輕質耐火混合土。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻（kè）。當（dāng）前（qián）主（zhǔ）要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長（zhǎng）水口燒成采用裸（luǒ）燒方式，外部施（shī）釉，碗口（kǒu）遮蔽，內孔體處於氧（yǎng）化氣（qì）氛，形成（chéng）1～2mm厚的氧化（huà）層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直（zhí）接熱衝（chōng）擊，抗熱震性得（dé）到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧（yǎng）化鋯的空（kōng）心球或菏澤漂（piāo）珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好（hǎo）的（de）抗熱震效果，但（dàn）製造工藝略為複雜。另外（wài），一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質高鋁磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也提高了水口（kǒu）的抗熱震性。