經常接觸焦爐保溫磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，並且（qiě）在磚的表麵還會有（yǒu）棕色或者黑色的斑點，這一般是耐（nài）火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還（hái）會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的貴州耐（nài）火磚製（zhì）品大多是青黑色。剛玉、莫（mò）來石磚大多為白色。因為影響耐火磚顏色的因素（sù）有（yǒu）多種。磚坯在裝窯車時碼放不（bú）合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進（jìn）入燒成帶，造成部分耐火磚出（chū）現顏色不一樣有深有淺。

浮法玻璃窯玻璃（lí）生產工藝流程，貴州焦爐隔熱（rè）磚在玻璃（lí）窯爐中（zhōng）使（shǐ）用時，由於高溫、火焰（yàn）、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很（hěn）大的，甚至是很嚴重的損壞，需特（tè）別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中（zhōng）的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧（yǎng）化物在（zài）高溫下與耐火材料（liào）表麵（miàn）作（zuò）用，生成低共熔物（wù）或疏鬆狀物，並借（jiè）助焦爐保溫磚廠家耐火材料本（běn）身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散（sàn），而使耐火材料逐漸被溶解、剝落（luò）而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合（hé）物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強（qiáng）得多。

貴（guì）州莫來石磚在現代陶瓷（cí）窯爐中應用最為（wéi）廣（guǎng）泛，主要（yào）因為其質輕、施工（gōng）方便等特點，操（cāo）作（zuò）起來比較容易。建築（zhù）衛生陶（táo）瓷隧道窯、輥道窯、和（hé）其它陶瓷（cí）行業常用的推板窯（yáo）等一些長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等（děng），根據不（bú）同（tóng）段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐（lú）的節能尤其重要。輕質耐火（huǒ）材料近幾年發展迅速，尤其（qí）以焦爐保溫（wēn）磚廠家輕質莫來石磚、高鋁莫來石磚、莫來（lái）石纖維和（hé）高鋁莫來石纖維等發展較快，為建（jiàn）築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐用重質耐火（huǒ）材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部（bù）分特種磚（zhuān）為主，選磚的依據主要根（gēn）據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐（fǔ）蝕性、酸堿（jiǎn）性等決定。

玻璃對焦爐保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕（shí）同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附（fù）近的上（shàng）部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料（liào）粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的（de）化學（xué）侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部（bù）結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物（wù）理侵蝕條件不同（tóng）。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕（shí）外，還受到玻璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學（xué）侵（qīn）蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液（yè）能夠不斷對質量好的（de）焦爐（lú）保溫磚廠家耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這（zhè）兩種侵蝕共同作用的結果，使池（chí）壁磚損壞（huài）很快。但是上部結構隻受到（dào）與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕，此處沒有（yǒu）液流的物理侵（qīn）蝕（shí）。所以化學侵蝕的（de）生成物留（liú）在耐火材料的表麵，這就起到了保護作用，防（fáng）止了配合料粉塵（chén）對（duì）耐火（huǒ）材料的進一步侵（qīn）蝕。由此（cǐ）可以看出（chū）化學侵蝕的破壞程度與物（wù）理侵蝕情況有很大的（de）關係。