耐（nài）用的耐火磚（zhuān）加工溫度控製不好，造成燒成（chéng）溫度波動太（tài）大，就會使有些車位（wèi）溫（wēn）度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰（yàn）無（wú）法到達窯（yáo）爐頂部（bù）時就被拉力以水平（píng）方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太（tài）大，所燒製（zhì）耐用的輕質莫來石磚耐火磚的溫差可達50度（dù），以至於有時（shí）下部製品粘連變（biàn）形（xíng）產生廢品，而上部卻仍然沒（méi）有達到燒結溫度。除了燒製過程中的工藝影（yǐng）響外，秦皇島耐（nài）火磚（zhuān）出窯之後隨著存放時間、存放環境（jìng）的影響，在其表麵也會慢（màn）慢產生（shēng）一（yī）些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚（zhuān）顏色上的差別。除了燒製過程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後（hòu）隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生一些化學的（de）反應，最（zuì）終造成耐火磚顏色上的差別。

連（lián）鑄（zhù）功能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快（kuài）換水口端麵)、尖（jiān）晶石碳（tàn）(棒（bàng）頭、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用（yòng）的莫來石磚或鋯英石碳(快換水（shuǐ）口端麵（miàn）)、透氣（qì）材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料（liào）(莫來石（shí）質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所（suǒ）用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯（gào）、氧化鎂、氧化矽及合成秦皇島輕質莫來石磚莫來（lái）石、尖晶石、碳化（huà）矽、賽（sài）隆、阿隆等（děng），碳源有鱗片石墨（mò）、無定形碳、瀝青（qīng）、石墨微粉等;輔料發展更為全麵、細微，各種防氧化（huà）劑(矽粉（fěn）、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖仍（réng）以（yǐ）酚醛樹脂為（wéi）主（zhǔ），有的輔以瀝青混合（hé）結合，酚醛樹脂的引入形態、稀釋調和劑、各種改性體(硼改性、鎳改（gǎi）性、碳化矽改性、白炭（tàn）黑或有機矽（guī）改性等)等各（gè）公司不（bú）一，發展變化較大。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤（yóu）其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續衝刷侵蝕，蝕損（sǔn）較（jiào）快會導致控流不好或失（shī）控終澆。現多采用秦皇（huáng）島隔熱耐火（huǒ）磚或鋯碳複合料(適用於大（dà）多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質莫來石磚價格高溫強度指（zhǐ）標要求不高，因為塞棒壁相（xiàng）對較厚，有足夠強（qiáng）度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的廢品、廢料、車（chē）削（xuē）料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本（běn）體料，可以引入50%(w)左（zuǒ）右。由於塞棒使用（yòng）中需要垂直固定，且進行高頻往複（fù）衝動，對強度也有最低要求，一般而論，本體材料（liào）燒後常溫（wēn）抗折強度不得低於4MPa。

秦皇島隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融（róng）物中增添了SO₂和（hé）Al₂O₃的成分。熔融物將擴散（sàn）到玻璃液的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而（ér）在（zài）界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火材（cái）料與玻璃液（yè）的接觸麵上，首先是（shì）莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是（shì）未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解後（hòu），使玻璃液黏度增大，促使在耐火材（cái）料表麵形成較難移動的保護層（céng），減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃（lí）液（yè）對耐火材料的侵蝕作（zuò）用，取決於其黏度和表麵張力等物理性質。黏（nián）度低和表（biǎo）麵張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的輕質莫來石磚耐火材料，並從其表麵（miàn）細孔吸入內部，使整個耐火材（cái）料受到強（qiáng）烈的侵蝕。

玻璃對輕質莫來石磚耐火材料的化學侵蝕（shí），如果沒有物理侵蝕（shí）同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與（yǔ）玻璃（lí）液基本相（xiàng）同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到（dào）的化學侵蝕基（jī）本相同。但是池壁磚受（shòu）到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃（lí）化學侵蝕外，還受到玻（bō）璃液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生（shēng）成物不斷衝走，因而使玻璃液能（néng）夠不斷對（duì）耐用的輕質莫來石磚價格耐火材料的新鮮表麵進行化學侵蝕。這兩種（zhǒng）侵蝕共同作用的結果（guǒ），使池壁磚損（sǔn）壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相（xiàng）同的配合（hé）料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵（qīn）蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表（biǎo）麵，這就起（qǐ）到了保護作用，防（fáng）止了配合（hé）料（liào）粉塵（chén）對耐火材料的進（jìn）一步侵蝕。由此（cǐ）可以看出化學侵蝕的破（pò）壞程（chéng）度與物（wù）理侵蝕情況有很大（dà）的關係。

秦（qín）皇島莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵很重（chóng）要的晶體相，對於普通（tōng）陶瓷的（de）強度提升有著很重要（yào）的作用（yòng）。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成（chéng）、含量（liàng）、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建（jiàn）陶產品而言，其燒成過程屬於快燒（shāo）並且溫（wēn）度相對（duì）較低，且產品在使用（yòng）過（guò）程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因（yīn）此對於莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶（táo）瓷產品內部晶體相的形成，對（duì）於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是（shì）母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏（piān）高嶺會分解為輕質莫來石磚價格莫來石和石英。這樣形成的莫來（lái）石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀（zhuàng）或（huò）鱗狀莫（mò）來（lái）石。