經常接觸隔熱耐（nài）火磚廠家耐（nài）火材料（liào）的人憑顏色基本上是可以判斷出來（lái）耐火磚的（de）材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕（zōng）黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的斑點（diǎn），這一般是耐火原料裏麵雜質經過高溫燒製之後形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還（hái）會有些發白（bái）。鎂質、石（shí）墨質、碳化（huà）矽材質類（lèi）的台灣耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫（mò）來石磚大多（duō）為白色。因為影響耐火磚顏色的因素（sù）有（yǒu）多種。磚坯在裝窯車時（shí）碼放不合理，稀疏不均勻造（zào）成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚（zhuān）坯在預熱時加熱不（bú）均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒（shāo）成帶，造成部分耐火磚出現顏色不一樣有深有淺。

窯爐用耐材包括窯（yáo）爐（lú）的牆體和（hé）萱頂，一般分內外三層,內層為（wéi）輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或台灣輕質保溫磚，外層（céng）以紅磚或低（dī）溫保溫磚為主。內層的輕質（zhì）保溫層近幾年發展比較迅（xùn）速（sù），以低溫莫來（lái）石纖（xiān）維為主（zhǔ），兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等（děng），在纖維製成（chéng）工（gōng）藝上采用了拉絲（sī）、甩（shuǎi）絲、噴吹等工藝。內層也有（yǒu）用耐（nài）用的隔熱耐火磚輕質莫來石（shí）、高鋁等輕質磚（zhuān）或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚（zhuān）為主（zhǔ）體。中層的重（chóng）質材料仍然采（cǎi）用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成（chéng）的重質材料為主（zhǔ）。外層（céng）的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成（chéng），相對鋁含（hán）量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

耐用的重質耐火保溫（wēn）磚基本有以下幾（jǐ）個品種：酸性磚：矽（guī）磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性（xìng）磚：高鋁磚，鉻磚（zhuān）(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白雲石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化（huà）鋯磚，碳（tàn）磚，碳化矽磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火（huǒ）材料以重質磚為主，隨著（zhe）輕質隔熱耐火材料的不斷（duàn）完善，台灣隔熱耐火磚重質磚基本上在建築衛生陶瓷的隧道窯、軌道窯等（děng）除非有特殊需求外不再使用。而在耐腐蝕的窯（yáo）爐如熔（róng）塊窯、做色料的梭式窯、回轉窯（yáo）等領域仍然使用重質耐火材料。目的是為了不至於掉渣、抗腐（fǔ）蝕強度好。特別是（shì）熔塊窯，物料直接和隔熱耐火磚接觸（chù），更應該謹慎選擇重質耐火材（cái）料，尤其是材質、密度和導熱係數等。這類窯爐的特點恰恰和隧（suì）道窯、軌（guǐ）道窯相反，一般重質耐火材料在內層而重質耐（nài）火材料和保溫（wēn）材料在中外層。

輕質粘土保（bǎo）溫磚隔熱耐火磚（zhuān）的優缺點有哪些呢，工業窯（yáo）爐砌體蓄熱損和爐體表（biǎo）麵散熱損，一般（bān）約為燃料消耗的24~45％.使用（yòng）低熱導率、低熱容的輕質（zhì）磚作爐體結構材料，耐用的隔熱耐（nài）火磚輕質保溫磚可以節（jiē）約燃料；同時，由（yóu）於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以（yǐ）提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提（tí）高產（chǎn）品質（zhì）量，降低環境溫度，改善（shàn）勞動（dòng）條件。但輕質（zhì）耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨（mó）性差，不適合與爐料接（jiē）觸（chù），磨損嚴（yán）重。