浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，天津焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使（shǐ）用時，由於高溫、火焰（yàn）、料粉、氣氛（fēn）、氣流和（hé）液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了（le）窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯（yáo）爐中的使用即開始，操作不當（dāng），同樣會使耐（nài）火材料受到很大的，甚（shèn）至是很嚴重的損壞，需特別注意（yì）。下麵（miàn）介紹幾（jǐ）種損壞情（qíng）況（kuàng）。窯內料粉、玻璃液和火焰氣（qì）體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配（pèi）合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟（fú）化物、氧化物（wù）在高溫下與耐火材料表（biǎo）麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借（jiè）助（zhù）莫來石隔（gé）熱磚哪家（jiā）好耐火材（cái）料本身的空隙或界麵的交代（dài）反應繼續向磚體（tǐ）內部滲透擴散，而使耐火（huǒ）材料逐漸被溶（róng）解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上（shàng）述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的（de）蝕損作用強得多。

耐（nài）火（huǒ）材料是矽酸鹽學科的一個分支，矽酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和（hé）耐火材料。而耐火材料從使用（yòng）的角度來分又可分為（wéi）：冶金工（gōng）業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐（nài）火材料。其中陶瓷用耐火（huǒ）材料歸為其他耐火材料,建築（zhù）衛生陶瓷屬於（yú）陶瓷的一個分（fèn）支，因而建築衛生陶瓷用耐火（huǒ）材料理所（suǒ）當（dāng）然的歸為（wéi）其他用耐火材料一類了。理論上（shàng）講，耐火材料耐用的莫來石隔（gé）熱磚又有定型耐火材料和不定型耐（nài）火材料之（zhī）分，但一般不定（dìng）型耐火（huǒ）材（cái）料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定（dìng）型耐火材料尤其（qí）是耐火骨料、耐火澆注料（liào）和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱（rè）磚起到不可（kě）估量的作用。

料粉對耐火材（cái）料的蝕損作用（yòng）主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如天津隔熱（rè）磚表麵（miàn）的熔蝕（shí）、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化（huà）作用（yòng）等。再者，粉料中（zhōng）超細粉的飛料在蓄熱（rè）室格子體（tǐ）中集聚，形成（chéng）瘤子，堵塞格子孔，嚴重時（shí）造成格（gé）子磚倒塌（tā）、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫（wēn）度升高而加劇，熔化溫度每提（tí）高50~60℃就會使使用期限縮（suō）短約（yuē）一年。前臉（liǎn）牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室（shì）上層格子體等（děng）部（bù）位都（dōu）會受到（dào）料粉的蝕損。玻璃液對莫來（lái）石（shí）隔（gé）熱磚哪家好耐火（huǒ）材料的蝕損作用比（bǐ）料粉要小（xiǎo）得多，玻璃液與耐火材料界（jiè）麵層上的相反應是複雜的。玻璃液（yè）首先（xiān）溶解耐火材（cái）料中的遊離的SO₂。莫來石的（de）溶解速度較小，它聚集到玻璃液和耐火（huǒ）材料的界麵上，雖（suī）然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結晶（jīng）的莫來石甚至有了增長。

在蓄熱室使用的格（gé）子體還因氧化（huà）還原氣氛作用而損毀，其（qí）損（sǔn）毀機理主要在於變價離子在氧化（huà）和還原狀態其價態不同，配位狀（zhuàng）態不同，產生體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，天津焦爐隔熱磚會被燒（shāo）熔(又稱燒流)或（huò）軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌（qì）莫來石隔熱磚哪家好耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合（hé）格，但荷重軟化溫度偏低，則（zé）長期使用時，耐火材料也會軟（ruǎn）化變形，影響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯（yáo）镟和胸牆等是易被燒損的部位（wèi）。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱（rè）震性。水口使用前一般（bān）預熱到1100℃，而連鑄開澆（jiāo）鋼（gāng）水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵（qīn）蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料（liào）因其較低的碳（tàn）含量及（jí）ZrO2的相變（biàn）又存在熱震炸裂風險，因（yīn）此要（yào）求預熱（rè）後不能降溫太快（kuài）。同時，因耐用的莫來石隔熱磚（zhuān）哪家好鋯碳（tàn）材料如果與內孔鋼水直接（jiē）接觸，因其石墨含量及結合（hé）強度較低（dī），在高速鋼流的衝刷下會被快速熔損，所以必（bì）須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使（shǐ）用。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部（bù）分，既要抗鋼水衝刷，又（yòu）要耐化學侵蝕。浸在（zài）結晶器中的（de）本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式（shì）水口的主要原因。