窯係統表麵散熱的熱損失包括預熱器、回（huí）轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失（shī）占總散熱損失的50%以上（shàng），因此開發（fā）和研製用於（yú）回轉窯的新型（xíng）節（jiē）能磚對於水泥行（háng）業節能尤為重要。新型節能（néng）耐火材料主要以輕（qīng）質骨料以及輕質造孔劑為原料製成的濟南輕質矽磚輕（qīng）質耐磨磚，它通過降低材料的密度和（hé）提高材料的氣孔（kǒng）率來降（jiàng）低耐火材料（liào）的導熱係數，從而達到保溫節能的（de）目的。這種輕質耐磨（mó）磚（zhuān）主要用於回轉窯的分解帶。輕質耐磨（mó）磚（zhuān）用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他濟南輕質矽磚磚種性能對比，輕質耐磨（mó）磚有較低的導熱係數和較低的體積密度。荷重軟（ruǎn）化溫度和耐壓強度（dù）也有所降（jiàng）低，但不（bú）影響輕質保溫磚的使用，因為在（zài）這一區間，物料的熱負荷較小，固體物（wù）料的衝刷和磨損也較輕，因（yīn）此在耐（nài）火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

熔鑄類的性價（jià）比高的焦（jiāo）爐隔熱（rè）磚外觀（guān）顏色（sè）的影響因素更多，比（bǐ）如配（pèi）合料熔化時的氧化（huà）氣氛、還原氣氛以（yǐ）及轉化過程中雜質的熔（róng）解度等等。說了這麽多，購買耐火磚的（de）時候要以什麽為（wéi）標準呢?首先天美传媒在线观看要知道，在輕質矽磚價格耐火磚製品的外觀方麵，有對應的國標（biāo）標準，其次天美传媒在线观看在購買耐（nài）火磚時要看材料的含量（liàng）成分，主材料、雜質含量。因為一般以次充好的廠家是會在原料（liào）和用料比例上做（zuò）文章的，比如主材料含（hán）量不太高的料，比如用（yòng）料比例不對、比如用含雜質比較多的料等等，這類（lèi）磚生（shēng）產出來之後一般表麵會比較（jiào）粗糙，顏色不均勻。采購方在（zài）購買時可以要求供應（yīng）廠（chǎng）家提供貨物的檢測報（bào）告或者質量合格證等。耐火磚的檢測報告則可以體現（xiàn）這批磚的含量、氣孔率（lǜ）、耐（nài）火度、荷重軟化溫度、耐壓強度（dù）等等數值。

輕（qīng）質矽磚耐火（huǒ）材料的成分（fèn）及其與玻璃反應生（shēng）成物的成分與玻璃成分（fèn）不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的汙染，在大多數情況下（xià）都是輕質矽磚受侵蝕的結果。耐火（huǒ）材料受的侵蝕越嚴重，則造（zào）成的玻璃缺陷越多。耐火（huǒ）材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質矽（guī）磚價格耐火材料與玻璃反應後生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化後又重（chóng）新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與（yǔ）結石共同存在的（de）。有的（de）結石是在條紋中析晶出來的，有（yǒu）的條紋是（shì）由於結石熔化（huà）造（zào）成的。另外一（yī）種（zhǒng）不帶有結石的條紋，這大部分（fèn）是（shì）由於耐（nài）火材料中（zhōng）玻璃相造成的。由耐（nài）火材料產生的結石和條紋大部分是物理侵蝕和化學侵（qīn）蝕共同作用的結果。由於耐火（huǒ）材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是強著色劑。因此耐火材料被侵蝕後，這些氧化物（wù）進入（rù）玻璃中會造（zào）成著（zhe）色。

浮（fú）法玻璃窯玻璃生產工藝流程，濟南焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛（fēn）、氣（qì）流和液流等作用，會遭到（dào）嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操（cāo）作不當，同樣會使（shǐ）耐火材（cái）料受到很大的，甚（shèn）至是很嚴重的損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻（bō）璃液和（hé）火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純（chún）堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在（zài）高溫下與耐火材料表麵作用（yòng），生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助輕質矽（guī）磚價格耐火材（cái）料本身的空隙或界麵的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解、剝落而減薄（báo）、變（biàn）質、進行重結晶（jīng）等（děng）。上（shàng）述各種鹽類與（yǔ）化合物的蝕（shí）損機理是不同的，芒硝比（bǐ）純堿的蝕損作用強得（dé）多。

低導熱多層輕質矽磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫（wēn）層（céng）、隔熱層多層複合結構設計，導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強（qiáng）度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量（liàng）使（shǐ）其具備更高的濟南輕質矽磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其（qí）保溫（wēn）層（céng）具（jù）備比工作層更（gèng）低的（de）導熱係（xì）數，且（qiě）與工作層（céng）具有良好的結合性、較高的強度及耐磨性。隔熱層選用含鋯纖維板，因含鋯纖（xiān）維板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低（dī）位置，同時在高溫下的收（shōu）縮率也是較低（dī）[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有（yǒu）高強度、高耐磨（mó）、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能，完全（quán）滿足了大中型水泥回轉窯生產工（gōng）藝的要求，同時由於其具有低導熱的特性（xìng），使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時（shí）延長了筒體使用（yòng）壽命（mìng），從而能為水泥企業帶來較大的社會經濟效益。

在蓄熱室（shì）使用的格子體還因氧化還原氣氛作用（yòng）而損毀，其損毀機理主要（yào）在於（yú）變價離子在氧（yǎng）化和還原狀態其價態不同（tóng），配位狀態不同，產生體（tǐ）積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間（jiān）作用下，濟南焦爐隔熱磚會被燒（shāo）熔(又稱燒流)或軟化變形而損（sǔn）壞。窯內某部（bù）位局部過熱或所砌輕質（zhì）矽磚價格耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟（ruǎn）化（huà）溫度偏低（dī），則長期使用時，耐火材料也會軟（ruǎn）化變形，影響（xiǎng）了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質（zhì）而定。小爐噴火口镟、小爐腿、舌（shé）頭、蓄熱室镟、熔化部窯（yáo）镟（xuàn）和胸牆等是易被燒損的（de）部（bù）位。玻璃池窯耐火材料在生產過程中受到的侵蝕是不可避免的。