
輕質保溫(wēn)磚江西莫來石磚是一種隔熱耐火材料,是指孔(kǒng)隙率(lǜ)高、容重低、導熱係數低(dī)的耐火磚。輕(qīng)質保溫磚的特點是多孔結構(孔隙率一般(bān)為40~85%),保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多,今(jīn)天小編給大家介紹一下。按體積密度(dù)分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚莫來石磚,容重低於0.4g/cm的超輕耐火磚。用溫度(dù)分類。使用溫度為600~900℃作(zuò)為低溫保溫材料,900~1200℃作為中溫保溫材料;超過1200℃是一種高溫絕緣材料。按產品形狀分類。一種是成型輕質(zhì)隔熱磚,包括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐火磚、矽質耐火磚和一(yī)些純氧化物輕質耐火磚。另一種是(shì)不定型輕質保溫磚,如輕質(zhì)耐火(huǒ)混合土。

窯(yáo)車用耐(nài)火材料有窯(yáo)車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構麵材料外,其餘的材料統稱為窯具材料。窯車用(yòng)耐火(huǒ)材料和(hé)窯爐的牆體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有江西莫來(lái)石磚、高鋁莫來石、堇青(qīng)石、莫來石—堇青(qīng)石、SiC、氧化物結合(hé)碳化矽、氮化矽結合(hé)碳化矽等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒(bàng),現在的陶瓷棍(gùn)棒有氧化鋁(lǚ)質、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結(jié)合碳化矽質等。建(jiàn)築衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石(shí)磚哪家好輕質(zhì)耐火材料是指氣孔率高、體積(jī)密度小、熱導率低的耐火材料。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比(bǐ)較,抗(kàng)渣蝕性、力學強度、耐磨(mó)損性較差,高溫下體積收(shōu)縮較大等。

高堿玻璃具有較低的黏度(dù),硼矽酸鹽玻(bō)璃的表麵(miàn)張力小,所以(yǐ),它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔製溫度會降低熔(róng)融玻璃液的黏度和表(biǎo)麵張力,從而也加速了侵蝕作用(yòng)。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物(wù)的玻璃液,對隔熱磚(zhuān)有劇烈的侵蝕作用,強(qiáng)烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷(shuā)掉,加速(sù)蝕損。對耐用的莫來石磚(zhuān)耐火(huǒ)材料本身(shēn)來說,蝕損程度主要與它的化學組成、礦(kuàng)物組成和結構狀態有關。一般耐火材料(liào)的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組(zǔ)成的。氣孔,特別是開口氣孔,是侵蝕劑(jì)滲入莫來石磚耐(nài)火材(cái)料內部的通道,並使侵蝕麵(miàn)增加。相對於晶相來說,玻(bō)璃相是薄弱環節,其化學穩(wěn)定性差(chà),要提高耐火材料的抗侵(qīn)蝕,必須(xū)使其(qí)高(gāo)溫(wēn)的穩定晶相增多,玻璃相含(hán)量減少(shǎo),且(qiě)軟化溫度和黏(nián)度要大,氣孔(kǒng)率盡可能低。

低導熱多層莫來石磚複合莫來石磚(zhuān)使用創新的工作層(céng)、保溫層、隔熱層多層(céng)複合結構(gòu)設計,導熱係數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳化矽,10%~12%的紅柱石細粉,具有較高的常溫耐壓(yā)強度、較(jiào)高的荷重軟化溫度、良好(hǎo)抗熱震性;保溫層設計采用(yòng)M60或M70莫來石為(wéi)主原料(liào),適宜的氧化鋁含量使其具(jù)備更(gèng)高的江西莫來石磚莫來石相含量,幾乎不含剛玉相,其保溫(wēn)層具(jù)備比工作層更(gèng)低的導熱係數,且與工作層具有良(liáng)好的結合性、較高的強度及耐(nài)磨性。隔熱層選用含鋯纖維板,因含鋯纖維板在不同溫度(dù)下的導熱係數(見表1)都處於較低位置,同時在(zài)高溫下的收縮(suō)率也是較低(dī)[1]。因此(cǐ)低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐(nài)磨(mó)、高抗蝕、高荷重軟化(huà)溫度以及優良的抗熱震性能,完全滿足了大中型水(shuǐ)泥回(huí)轉窯生產工藝的要求,同時由(yóu)於其具有低導熱的特性,使得筒體外表(biǎo)溫度降低,減少了噸(dūn)熟料(liào)原煤消耗,同(tóng)時延長了筒(tǒng)體(tǐ)使用壽命,從(cóng)而能(néng)為水泥企業帶(dài)來較大的社會經濟效益。

在形成莫來石磚莫來石晶體後(hòu),晶體的發育對於產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶(jīng)粒尺寸達到一定數值後,晶粒尺寸進一步增(zēng)加反而對於產品性能有所削(xuē)弱。不過對於快燒的建陶產品而言(yán),發育過(guò)大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成(chéng)製度中並沒有(yǒu)足夠(gòu)的時間讓晶體得到良好的發(fā)育長(zhǎng)大。天美传媒在线观看所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控製其晶粒尺寸(cùn)。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有(yǒu)促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成江西耐用的莫來石磚莫來石晶體的過程影響最大,可以有效降低莫來石的合成溫度,MgO和FeO對(duì)莫來石化(huà)的礦化作用主要是通過液(yè)相發揮效用。