抗鋼（gāng）液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的（de）持續衝刷侵蝕，蝕損（sǔn）較快會（huì）導致控流不好或失控終澆。現多采用廣安隔（gé）熱耐火磚或鋯碳複合（hé）料(適（shì）用於大多數（shù）碳素鋼)及鎂碳料。質（zhì）量好的輕質粘土磚哪家好高溫強度指標（biāo）要求不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度，故而幾乎所有（yǒu）廠家均把生產過程中（zhōng）的廢品、廢料、車削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒本體料，可以引入50%(w)左右。由於塞棒使用中需（xū）要垂直固定，且進行高頻往複衝動，對強度也有最（zuì）低要求，一般（bān）而論，本體材料燒後常溫抗折強度不得低於4MPa。

輕質耐火材料（liào）最早以輕質粘土磚哪家好（hǎo）輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較（jiào）低的窯爐內使用，上世紀九十年代後期莫來石磚、氧化（huà）鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了（le）空心（xīn）球磚，近幾年來耐火（huǒ）材料發泡工藝的成熟（shú）又開發了（le）發泡型輕質耐火材料，使（shǐ）耐（nài）火（huǒ）材料的熱導率大大降低，形成了質量好的（de）耐火（huǒ）隔熱磚。本世紀初（chū），耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷（duàn）提高，形成了目前的耐火纖維隔熱材料（liào）係列產品（pǐn）。化學性質（zhì）穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部（bù）機械（xiè）震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘結，導熱與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

輕質粘（zhān）土保溫磚輕質粘土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐（lú）砌體蓄熱損和爐體表麵散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的（de）輕質磚作爐體結（jié）構材料，質量好的（de）輕質粘土磚輕質保溫磚可（kě）以節約燃料；同時（shí），由（yóu）於窯爐能夠快（kuài）速升溫（wēn）和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐（lú）結構，提（tí）高產品質量，降低環（huán）境溫度，改善勞動條件。但輕質耐火磚的氣孔率大，組織鬆散（sàn），不能（néng）用於直接接觸熔渣（zhā）和液態金屬（shǔ）的部位（wèi）；機械強度低，不能用於承重（chóng）結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在廣安隔熱耐火磚內部出現一定的（de）溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋（wén），甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最（zuì）易（yì）破損。除（chú）溫差（chà）產生應力（lì）外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮（suō）亦（yì）會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化（huà）過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必（bì）須按事（shì）先製定的烤窯曲線升溫。烤窯後，質量好的輕質粘土磚哪（nǎ）家好（hǎo）耐火材料長期處在高溫作用（yòng）下，在（zài）該作業溫度下的耐（nài）火材料機械（xiè）強度比在室溫下要低（dī）得多。如果作用於（yú）耐火材料的機械負荷偏大，則耐火材料會產生非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致（zhì）破壞。

質量好的耐火磚加工溫度（dù）控製不好（hǎo），造成燒成溫度波動太大，就會使（shǐ）有些車（chē）位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒製（zhì）質量好的輕質粘土磚耐火磚的（de）溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除（chú）了（le）燒製（zhì）過程中的工（gōng）藝（yì）影響外，廣安耐火磚出（chū）窯之（zhī）後隨著存放時間、存（cún）放環境的影響，在其表麵也會（huì）慢慢產生一些化學的反應，最終造成（chéng）隔熱耐火磚顏色上的差（chà）別。除了燒製過程中的工藝影響外（wài），隔（gé）熱耐火磚出（chū）窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表（biǎo）麵也會慢慢產（chǎn）生一（yī）些化學的反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

窯爐用（yòng）耐材包括窯爐的牆體（tǐ）和萱頂，一般分（fèn）內外三（sān）層,內層（céng）為（wéi）輕質保溫棉、氈、板等，中層（céng）為（wéi）重質或廣安輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫（wēn）磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼（jiān）顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫（mò）來石纖維、含鋯莫（mò）來石纖維等，在纖維製成工藝上（shàng）采（cǎi）用了拉絲（sī）、甩絲（sī）、噴吹等工藝（yì）。內層也有用質量好的輕質粘土磚輕質莫（mò）來石、高鋁等輕質磚或者板（bǎn），以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層（céng）的重質材料仍然（rán）采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料製成的重（chóng）質材料為主（zhǔ）。外層的低溫（wēn）耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對（duì）鋁含量偏低，耐溫（wēn）性能較差但價格較低。