料（liào）粉對（duì）耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸（zhēng）發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如唐山隔（gé）熱磚表麵的熔蝕、內（nèi）部的“鼠洞”等，以及（jí）格子磚中的反霞石化作用（yòng）等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體（tǐ）中集聚，形成瘤（liú）子，堵塞格子孔，嚴重時造成（chéng）格（gé）子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提（tí）高（gāo）50~60℃就會使使用期限縮短約（yuē）一年。前臉牆、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上（shàng）層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐隔熱磚價格耐火材料的蝕損（sǔn）作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵（miàn）層上的相反應是複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫（mò）來石的溶解速度（dù）較小，它聚集到玻璃液（yè）和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解（jiě）了，但在使用時大結（jié）晶的莫來石甚至有了增長。

耐用的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動（dòng）太大，就會使有些車位（wèi）溫度高有些溫度低。排（pái）煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造（zào）成頂部和底部的溫差太大，所燒製耐用的焦爐隔熱（rè）磚耐火（huǒ）磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然（rán）沒有達到燒結溫度。除（chú）了燒製過程中的工藝影響外，唐山耐火磚出窯之後隨著存放時間、存放環境（jìng）的影響，在其表麵也會慢慢產（chǎn）生一（yī）些化學（xué）的反應，最終（zhōng）造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除了燒製過（guò）程中的工藝影響外，隔熱耐火磚出窯之後（hòu）隨（suí）著存（cún）放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢慢產生（shēng）一些化學（xué）的（de）反應，最終造成耐火磚顏色上的差別。

連鑄用功能耐用的焦爐隔熱磚耐火（huǒ）材料指整體塞棒、(鋼包)長水（shuǐ）口和浸入式水口，稱為連鑄三大（dà）件，也有人把鋼包（bāo）滑板、中間包滑板、中間（jiān）包上水口包（bāo）含在內（nèi），均（jun1）為含碳耐（nài）火材料，通稱為碳結合耐火材（cái）料。其實，中間包（bāo）滑板控流（liú）結構已越來越少見，有被（bèi）塞棒取（qǔ）代的趨勢。主要討論連鑄用功能唐山（shān）耐（nài）火保溫磚的生產製造用原料技術。對（duì）材質的性能要求，連鑄要求其功（gōng）能耐火材料具有良好的抗熱（rè）震性、抗合成渣侵（qīn）蝕、抗鋼液侵蝕以及適（shì）宜的高溫強度（dù）。這些特（tè）性要求又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而存在差（chà）異。為了更（gèng）好地發（fā）揮連鑄功能耐火材（cái）料在連（lián）鑄工業的作用，今（jīn）後還需在（zài）原料多樣化、複合化及新型防氧（yǎng）化劑等方麵做進一步的工作。

唐山（shān）莫來石（shí）一直以來被認為是普通陶瓷裏（lǐ）麵很重要的晶體相，對（duì）於普通陶瓷（cí）的強度提（tí）升有著很重要的作用。因（yīn）此，對於陶（táo）瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶（táo）產品而言，其燒成過程屬於（yú）快燒並且溫度相對較低（dī），且產品在使用過程中的會經曆各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此（cǐ）對於莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有實際（jì）意（yì）義。其（qí）形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在（zài）加（jiā）熱過（guò）程中會脫水生成偏高（gāo）嶺，在繼續（xù）的加熱過程中，偏高嶺會（huì）分解為焦爐隔熱磚價（jià）格莫來石和石英。這樣（yàng）形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺（lǐng）石中的莫來石就（jiù）為粒狀或（huò）鱗狀莫來石。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔（róng）化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料（liào）粉塵（chén）也有差別。加料（liào）口附（fù）近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由於焦爐隔熱磚價格矽砂顆粒密度較（jiào）大，離加料口越（yuè）遠（yuǎn）配合料粉塵中（zhōng）SO₂含（hán）量越低。配合（hé）料粉塵的多少與很多因（yīn）素有關。對於同一種玻璃配合料粉（fěn）塵量與原料密（mì）度、顆粒度、加料方式有很大關（guān）係。配合料加（jiā）水、壓餅或製球都可以大大減少配合（hé）料粉塵量（liàng）。燃料的灰分及燃燒產物（wù）與隔熱磚的化學反應造（zào）成的化學（xué）侵蝕。燃（rán）燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油（yóu）中（zhōng）含量很少，在池爐生產中影響不（bú）大。這些就是玻璃配合料粉塵與唐山焦爐隔熱磚耐火材料化學反應造成的侵（qīn）蝕，

窯車用耐火材料有窯車麵、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成（chéng）窯車的基本架（jià）構（gòu）麵材料外，其餘的材料統稱為窯具（jù）材料。窯車用耐火材料和窯爐的牆（qiáng）體材料基（jī）本相同。窯具（jù）材（cái）料根據不同的情況有唐山莫來石磚、高（gāo）鋁莫（mò）來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化（huà）矽（guī）、氮化矽結合碳（tàn）化矽等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不（bú）能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質（zhì）、石英質、氮化矽質、滲矽碳化矽質、再結晶碳化矽質、氮化矽結合碳化矽質等。建築衛生陶瓷輥道（dào）窯（yáo）所用的棍棒（bàng）以高鋁質為主。焦爐隔熱磚價格輕質耐火（huǒ）材（cái）料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低（dī）的耐火材料（liào）。在工業窯爐和其他（tā）熱工設備上用作隔熱材料。與一（yī）般耐火磚比較，抗渣蝕性、力學（xué）強（qiáng）度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮（suō）較大等。