輕質（zhì）漂珠（zhū）磚耐火（huǒ）磚可以分為很多種類,其中（zhōng）輕（qīng）質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是（shì）指體積密度小於1.3g/m³的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質（zhì）量不同,一（yī）個是質量輕,一個是（shì）質量重（chóng）.一般輕質隔熱耐火磚出（chū）產的質料有粘土質（zhì）、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、浙（zhè）江輕質漂珠（zhū）磚高鋁聚輕隔（gé）熱耐火磚，矽藻土（tǔ）隔熱耐火磚。輕質耐火磚和（hé）重質耐火磚的用途各不相同，但都（dōu）有自己專有的特點和用途，二者雙（shuāng）方各有各（gè）的有優勢，兩（liǎng）者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵（miàn）直接接觸（chù）火焰用重質磚，而外圍（wéi）不直接接觸的用（yòng）保溫磚起到（dào）保（bǎo）溫作用，在選擇使用耐（nài）火磚（zhuān）是可根據實（shí）際情況來決定。

質量好的耐火保溫磚優（yōu）良的抗熱震性。水口使用前一般預熱（rè）到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需（xū）在（zài）1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗（kàng）結晶（jīng）器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但（dàn）鋯碳材料因（yīn）其較低的碳（tàn）含量及ZrO2的（de）相變（biàn）又存在熱震炸（zhà）裂風險，因此要求預熱後不能（néng）降溫（wēn）太快。同時，因質（zhì）量好的輕質漂珠磚廠家鋯碳（tàn）材料如果與（yǔ）內孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低（dī），在高速鋼流的衝（chōng）刷下會被快速熔損，所（suǒ）以必須與本體鋁碳材料或內襯材料配（pèi）合使用（yòng）。抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水（shuǐ）衝刷，又要耐化學侵蝕。浸（jìn）在結晶器中的本體部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就（jiù）是（shì）水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生（shēng）產線共計297條，在產的（de）有239條。2020年上半年日用玻璃製品及玻（bō）璃包裝容器產量1124.20萬（wàn）噸（dūn）。玻璃行業用的（de）耐火（huǒ）材料種類和材質（zhì）與（yǔ）鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主（zhǔ）要分為熔鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料，比如說矽（guī）磚、粘（zhān）土磚、高鋁磚（zhuān）、矽線石磚、浙（zhè）江莫來石磚、輕質漂珠磚廠家電熔莫（mò）來石磚、鋯剛（gāng）玉磚、電熔剛（gāng）玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽連續不斷（duàn）地流入錫槽（cáo）,在錫液麵上攤開並在傳動輥子（zǐ）的牽（qiān）引下向前漂移,在（zài）一定的溫度製度下（xià）,依靠表（biǎo）麵張力和重力,完成攤平、展薄.冷卻後,玻璃由（yóu）過（guò）渡輥台托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫（héng）切、檢驗、裝箱。

長水口（kǒu）一般不予預熱，且體型較大，抗熱震（zhèn）要求最為苛（kē）刻（kè）。當前主（zhǔ）要有兩大技術來應對該問題（tí）。一是歐洲的內壁氧化方式，以（yǐ）外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口（kǒu）遮蔽（bì），內孔體處於氧化氣（qì）氛，形成（chéng）1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接衝（chōng）擊該透氣絕熱層，延緩了對外部（bù）鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性（xìng）得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方（fāng）式，使用高鋁聚輕磚或氧（yǎng）化鋯的空心球或浙江漂珠磚等低導熱材（cái）料（liào）預成型內（nèi）壁，也起到（dào）了很好的抗（kàng）熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外（wài），一些無（wú）碳防堵塞技術，如莫來石、輕質漂珠磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的（de）引入，因為無石墨或極大（dà）地降低了碳含（hán）量，從而對（duì）開澆熱衝擊不敏感，在一定程度上也提（tí）高了水口的抗熱（rè）震性。

經常接觸輕質漂珠磚廠家耐火材料的人憑顏（yán）色基本上是可以判（pàn）斷出來耐火磚的材質。粘（zhān）土質耐火磚的顏色一般是淡黃色（sè）或棕（zōng）黃色、深黃色，並且在磚的（de）表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料裏（lǐ）麵雜質經過高溫燒（shāo）製之後（hòu）形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材（cái）質類的浙江耐火磚製品大多是青黑色。剛玉、莫來石（shí）磚大多為白色。因為影響耐火（huǒ）磚顏色的因素有多種。磚坯（pī）在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯（pī）水（shuǐ）分未能徹（chè）底排除就進入燒成帶，造成（chéng）部分耐火磚出（chū）現顏色（sè）不一樣有深有淺（qiǎn）。

料粉對耐（nài）火材料的蝕損作用（yòng）主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對（duì）耐火材料的侵蝕，如浙江隔熱磚表麵的（de）熔蝕、內部的“鼠洞”等（děng），以（yǐ）及格子磚中的反霞石化作用等（děng）。再者，粉（fěn）料（liào）中超細（xì）粉的飛料在蓄熱室格（gé）子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短（duǎn）約一年（nián）。前臉牆、加（jiā）料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層（céng）格子體（tǐ）等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質漂珠磚廠家耐火材料（liào）的蝕損作用比料粉要小得多，玻璃液與耐火材料界麵層上的相反應是（shì）複雜的。玻璃液首先溶解耐火材料中的遊離的SO₂。莫（mò）來（lái）石的溶解（jiě）速度較小，它聚集到玻璃液（yè）和耐（nài）火材料的（de）界麵上，雖然（rán）小結（jié）晶的莫來石溶（róng）解（jiě）了，但在使用時大結晶的莫來石甚至有了增長。