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甘肅耐用的焦爐漂珠磚(zhuān)哪家好

2021-03-17
甘肅耐用的焦爐漂珠磚哪(nǎ)家好

玻璃和配合料的揮發物(wù)在(zài)池爐(lú)的上部空間和蓄(xù)熱室中(zhōng)部都存在,對(duì)這些部位的耐火保溫磚(zhuān)進行(háng)化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠(zhū)磚堿金屬氧化物的化合物(wù)和硼的化合物,還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮(huī)發(fā)物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外(wài),在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸(jìn)潤、擴散向甘肅焦爐漂珠磚(zhuān)耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結(jié)構砌體有龜裂和未充滿泥漿的(de)砌(qì)縫時,會給耐火材料造成很大的破壞。隨著池爐技術的進步,蓄熱室的(de)高度不斷增(zēng)加,格子體自重對於下層(céng)格子磚及爐條镟(xuàn)的壓力很大,當化學侵蝕將其(qí)損壞後,在損壞部位(wèi)由於應力集中而破壞,結果會(huì)導致整個格子體的倒塌。

甘肅耐用的焦爐漂珠磚(zhuān)哪家好

玻璃對焦爐漂珠(zhū)磚(zhuān)耐火材料的化學侵蝕,如果沒有物(wù)理侵蝕同時存在,則進行得十分緩慢(màn)。加料口附(fù)近的上部結構(gòu)受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料(liào)粉塵(chén)的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚(zhuān)受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上(shàng)部結構要嚴重得多。之(zhī)所以出現(xiàn)這種差別,主要是物理(lǐ)侵蝕條件不同。池(chí)壁磚除了(le)受到玻璃化學侵蝕外,還受到玻璃液(yè)流的衝刷(shuā)作用這一物理侵蝕。液流(liú)的衝刷(shuā)把化學侵蝕的生成物不斷衝走,因而(ér)使玻璃液能夠不斷對耐用的(de)焦爐漂珠磚哪家好耐火材(cái)料的新鮮表麵進行化學侵蝕(shí)。這兩(liǎng)種侵蝕共同(tóng)作用的結果,使池壁磚損壞很(hěn)快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵蝕,此(cǐ)處沒有液流的物理侵(qīn)蝕。所以化學侵蝕的生成物留(liú)在耐火材料的表麵,這就(jiù)起到了保(bǎo)護作用,防止了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可(kě)以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很大的關係。

甘肅耐(nài)用的焦爐漂珠磚哪家好

耐火材料70%的消耗在鋼鐵(tiě)冶金行業,剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年(nián)11月(yuè)底,全國浮(fú)法玻璃生產線共計297條,在產的有239條。2020年上半年日用玻(bō)璃(lí)製品及玻璃包(bāo)裝容器產量1124.20萬噸(dūn)。玻璃行業(yè)用的耐火材料種類和材質與鋼鐵(tiě)行業也是(shì)不相同的(de)。玻璃窯爐用(yòng)的耐火材料主要分為熔鑄材料、矽質材料和鎂金屬材料,比如說矽磚、粘土磚、高鋁磚、矽線石(shí)磚、甘肅莫來(lái)石磚、焦爐(lú)漂珠(zhū)磚哪家好電熔莫來石磚、鋯剛玉(yù)磚、電熔剛玉磚、含鋯質(zhì)的耐火磚等等。浮法玻璃成型在錫槽,即(jí)熔(róng)化好的玻(bō)璃液由溢(yì)流道、流槽連續不斷地流(liú)入(rù)錫槽,在(zài)錫液麵上攤開並在傳(chuán)動輥(gǔn)子的牽引下向前漂移,在一(yī)定的溫度製度下,依靠表麵張力和重力,完成攤平、展薄(báo).冷卻後(hòu),玻璃由過渡輥台(tái)托起,離開錫槽進入退火窯,然後經過橫切、檢驗、裝箱。

甘肅耐用(yòng)的焦爐漂珠磚哪家好

低導熱多(duō)層焦爐漂(piāo)珠磚複合莫來石磚使用創新的工作層、保溫(wēn)層(céng)、隔熱層多層複合結構設計,導熱係數大大降低。該(gāi)材料的工作層(céng)以莫來石(shí)為骨(gǔ)料,加入12%~15%的碳化矽,10%~12%的紅(hóng)柱(zhù)石細粉,具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重(chóng)軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的甘肅焦(jiāo)爐漂珠(zhū)磚莫來石相含量,幾乎不含剛玉相,其保溫層具備比工作(zuò)層更低的導熱係數,且(qiě)與工(gōng)作層具有良好的結合性、較高的(de)強度及耐磨(mó)性。隔熱層選用含(hán)鋯纖維板,因含鋯纖(xiān)維(wéi)板在不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置,同時在高溫下的收縮率也是(shì)較低(dī)[1]。因(yīn)此(cǐ)低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高(gāo)耐(nài)磨、高抗蝕、高荷重軟化溫(wēn)度以及優良的抗熱震性能,完全滿(mǎn)足了大中型水泥回轉窯生產工藝的要求,同時由於其具有低導熱的(de)特性,使得筒體外表溫度降低,減少了噸熟(shú)料原煤消耗,同(tóng)時延長了筒體使用壽命,從而能為水(shuǐ)泥企業帶(dài)來較大的社會經濟效益。

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