輕質隔熱磚莫來石隔熱磚通常有（yǒu）四種製造方法:目（mù）前常（cháng）用的輕質耐火磚（zhuān）產品主要有輕質粘土耐火（huǒ）磚、輕質高鋁耐火磚和輕質矽質耐火磚。山西濰耐新材料有限公司推（tuī）出（chū）的輕（qīng）質保溫磚，根據體（tǐ）積密度、使用溫（wēn）度和產品形狀三大類（lèi），還闡述了輕質保溫磚的四種製造方法（fǎ）:燒壞添加劑（jì）法、發泡（pào）法、化學法和多孔材料法（fǎ）。希望這些內容能幫助你（nǐ）理（lǐ）解（jiě）輕（qīng）質保溫磚莫來石隔熱磚。濰耐新材料（liào）有（yǒu）限公司主要包括:高（gāo）鋁磚、粘（zhān）土磚、碳化矽磚、鎂碳磚、輕質保（bǎo）溫磚、鋼包澆注料、中間包塗料、鋼包修補料、剛玉噴塗料等（děng）澆（jiāo）注料，以及各種（zhǒng）無定形“建華”係列耐火材料等。

連鑄功能耐（nài）火材料以含碳為其特色，這是由山西莫來石隔熱磚耐火材料的應（yīng）用要求決定的。鱗片石墨的主要功（gōng）能（néng）可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹係數，提高了熱擴散能力，緩（huǎn）解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石磚對緊密（mì）的氧（yǎng）化物（wù）陶瓷基質及結合（hé）網絡起（qǐ）到了阻斷隔離（lí）作用，就像氣（qì）孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而能（néng）夠阻止（zhǐ）裂紋（wén）擴展，其比氣孔絕熱更可貴的一點是，不（bú）對熔渣潤濕，不會吸（xī）收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬及其氧化物等（děng），石墨的（de）熱導率隨（suí）溫度的升高（gāo）反而降低，在極高溫度下趨於不導（dǎo）熱狀態，這對石墨作為連鑄功能耐火（huǒ）材料的應用也大有裨益，在持續高溫應用條件下可以使材料（liào）保持基本恒定（dìng）的溫度（dù）梯（tī）度。增強抗侵蝕（shí）性，因其對渣（zhā）、熔劑及鋼水的不潤（rùn）濕性，不僅自身不（bú）容易被侵蝕，還進而能夠保護包裹纏繞（rào）的基質顆粒。另外（wài），就是石（shí）墨特異的耐高溫性能，與一般耐高溫材料不同，石墨的強度是隨溫度的升高而增高（gāo），這也賦予基質顆粒乃至基體材料較高的抗侵蝕（shí）性。

莫（mò）來石隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分（fèn）不同（tóng）。這種不同成（chéng）分可以是固相、氣相或液（yè）相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火（huǒ）材料造（zào）成的汙染，在大多（duō）數情況下都是輕質矽磚受侵蝕（shí）的結果。耐火（huǒ）材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越（yuè）多。耐火材料造成的結（jié）石有三種：一種是耐（nài）火材料原來的晶相，第二種是性價（jià）比高的莫來石隔熱磚廠家（jiā）耐火材料與（yǔ）玻璃反應後（hòu）生成的變質結晶，第三種是耐火材料被熔化（huà）後又重新析晶。由耐火材料產生的條紋通常是與結石共同存在的。有的結石是在條紋中析晶出來（lái）的，有的條紋是由於結石（shí）熔化造成的。另外一種不帶有結石的條紋，這大部分是由於耐火材料中玻璃相造成的。由耐火材料產生的結石和（hé）條紋大部分是物理侵蝕和化學侵蝕共同作用的結（jié）果（guǒ）。由於耐火材料中含有Fe₂O₃、Cr₂O₃等物質，這都是（shì）強著色劑。因此耐火材料（liào）被侵（qīn）蝕後，這（zhè）些（xiē）氧化物（wù）進入玻璃中會造成著色。

當今國（guó）內外生產山西輕質莫來石磚的（de）方法有三種：泡沫法（fǎ）、添加物燒結（jié）法和氣化法。用泡沫（mò）法製造輕質莫來石磚是將發（fā）泡劑和（hé）穩定劑及水按一定（dìng）比例配合，先製成（chéng）泡沫（mò）液，然後將料漿混合（hé）經澆（jiāo）注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序（xù），製成高氣孔率的莫來石隔熱磚廠家輕質莫來石。其雖然能（néng）生產出高質量的（de）輕質莫來（lái）石轉，但其工序程序多，比較複（fù）雜，生產周期長，生產效率低，陳本較高。添加物燒盡法生（shēng）產輕質莫來石（shí）磚是在配料中添加一（yī）部分可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在（zài）燒成時，可燃添加物迅速燃燒，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕（qīng）質莫來石磚。該方法生產（chǎn）工（gōng）藝簡單，生產周期較短，成本較低，生產效率高。