輕質保溫（wēn）磚唐山（shān）焦爐漂珠磚是一種隔熱耐火材料，是（shì）指孔隙率高、容重（chóng）低、導熱係數低（dī）的耐火磚。輕質（zhì）保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫（wēn）性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天（tiān）小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火（huǒ）磚焦爐漂珠磚，容重低於0.4g/cm的超（chāo）輕耐火磚（zhuān）。用溫度分類。使用（yòng）溫度為600~900℃作為低溫保溫材（cái）料，900~1200℃作為中溫保溫材料；超過（guò）1200℃是一種高溫絕緣材料。按產（chǎn）品形狀（zhuàng）分類。一種是成型輕質隔熱磚，包括粘土隔熱耐火磚、高鋁隔熱耐（nài）火磚、矽質耐火磚和一些純氧化物輕質耐火磚。另一種是不定型輕質保溫（wēn）磚，如輕（qīng）質耐火混合（hé）土。

輕（qīng）質粘土保溫磚焦爐漂（piāo）珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體（tǐ）蓄熱損和爐體表麵散熱損，一（yī）般約（yuē）為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的焦爐漂珠磚輕質保溫磚可以節約燃料；同（tóng）時，由於窯爐能夠快速升（shēng）溫和冷卻，可以提高設備的生產效率；還可以減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提高產品（pǐn）質量（liàng），降低環境溫度，改善（shàn）勞（láo）動條件。但輕質耐火（huǒ）磚的氣孔率大，組織鬆散，不能（néng）用於直接接觸熔渣和液態金屬的部位；機械強度低，不能用於承重結構；耐磨性差，不適合與爐（lú）料（liào）接觸，磨損嚴重。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位（wèi）的耐（nài）火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的（de）成分主（zhǔ）要是焦爐漂珠磚堿（jiǎn）金屬氧（yǎng）化（huà）物的化合物和（hé）硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相（xiàng）狀（zhuàng）態（tài）與（yǔ）耐（nài）火材料發生化學（xué）反應外，在溫度低（dī）時還會（huì）凝（níng）結成液（yè）相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通（tōng）過（guò）浸（jìn）潤、擴散向唐山焦爐（lú）漂珠磚耐火材料氣孔內滲透（tòu）。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐火材料造成很大的破（pò）壞。隨（suí）著池爐技術的進步，蓄熱室（shì）的（de）高度不（bú）斷增加，格子體（tǐ）自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後，在損壞部位由於應力集（jí）中而破壞，結果會（huì）導致整個格子體的倒塌。

唐山莫來石一直以來被認為是普通陶瓷裏麵（miàn）很重要（yào）的晶體相，對於普通陶瓷的強度提升有著很重（chóng）要的作用（yòng）。因此，對於陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其（qí）燒成過程屬於快燒並且溫度（dù）相對較低，且產品在使用過程（chéng）中的會經曆各類搬（bān）運、長短途運輸、深加工等，因此對於（yú）莫（mò）來石磚強度有著更迫切實（shí）際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對於產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自（zì）身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為焦爐漂珠（zhū）磚價格莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於母礦形狀，如高嶺石中的莫來石就為粒狀或（huò）鱗狀莫來石。