在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原（yuán）氣氛作用而損毀，其損毀機（jī）理主要在於變（biàn）價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配（pèi）位狀態不同（tóng），產生體積變化，導致製品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下（xià），濟寧（níng）焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位（wèi）局部過熱或所砌焦（jiāo）爐隔熱磚價格耐火材料的耐火度不夠，耐火材料就被燒熔。有時，耐火度合格，但荷重軟化溫（wēn）度偏低，則長期使（shǐ）用（yòng）時，耐火材料（liào）也會軟化變（biàn）形，影（yǐng）響了整個砌體的穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質而定。小（xiǎo）爐噴火口镟、小爐腿（tuǐ）、舌頭、蓄熱室镟（xuàn）、熔化部窯镟和胸牆等是（shì）易被燒損的（de）部位。玻璃池窯耐火材（cái）料（liào）在生產過程中受到的侵蝕是（shì）不可避免的。

輕質耐火材料（liào）最早以焦爐隔熱磚價格輕質粘土磚為主，由於耐溫性能有限，隻能用到溫度比較低的窯爐（lú）內使用，上世紀九十年代（dài）後期（qī）莫來石磚（zhuān）、氧化鋁熔融噴吹技（jì）術逐漸成熟從而開發了空心（xīn）球磚，近幾年來耐（nài）火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐（nài）火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的（de）耐火隔熱磚。本世紀初，耐火纖維技術發展較快，耐火纖維的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐火纖維的溫度不斷提高，形成了目前的（de）耐火纖維隔（gé）熱材料（liào）係列產品。化學性質穩定，強度較高，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效工作時抗滲漏性能強，不易被金屬熔融液浸（jìn）潤，不粘結，導熱（rè）與膨脹係數小，保證熱工設備的穩定性。

窯係統表（biǎo）麵散熱的熱損失包括預熱器、回轉（zhuǎn）窯和冷（lěng）卻機。其中回轉窯的（de）散熱損失（shī）占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回（huí）轉（zhuǎn）窯的新型節（jiē）能磚（zhuān）對於水泥行業節能尤為重要。新型節能耐（nài）火（huǒ）材料主要以輕質骨料以及（jí）輕質造（zào）孔劑（jì）為原料製成的濟寧焦爐隔熱磚輕質耐磨磚（zhuān），它通過降低材料的密度和提高材料的（de）氣孔率來降低耐火材料（liào）的導熱係數，從而（ér）達（dá）到保溫節（jiē）能的目的（de）。這種（zhǒng）輕質耐磨磚主要用於回轉（zhuǎn）窯的分解（jiě）帶。輕質耐磨（mó）磚用於水泥回傳窯如窯最後麵，與其他濟寧焦爐隔熱磚磚種性（xìng）能對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體（tǐ）積密度（dù）。荷重（chóng）軟化溫度和耐壓（yā）強度（dù）也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。

低導熱多層焦爐隔熱磚複（fù）合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層複合結構設計，導熱係（xì）數大大降低。該材料的工作（zuò）層以莫來石為骨料，加入12%～15%的（de）碳化（huà）矽，10%～12%的紅柱石細粉（fěn），具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重（chóng）軟化溫度、良好抗熱震性;保（bǎo）溫層設計（jì）采用（yòng）M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的（de）濟寧焦爐隔熱磚莫來石相含量，幾乎不含剛玉相，其保（bǎo）溫層具（jù）備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性、較高的強度及耐磨（mó）性。隔熱（rè）層選用含鋯纖維板，因（yīn）含鋯（gào）纖維板在（zài）不同溫度下的導熱係數(見表1)都處於較低位置，同時在高溫下的收縮率也是較（jiào）低（dī）[1]。因（yīn）此（cǐ）低導熱多層複（fù）合莫來（lái）石磚（zhuān）具有（yǒu）高強度、高耐磨（mó）、高抗蝕、高荷重軟化溫（wēn）度以及優良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水（shuǐ）泥（ní）回轉窯生（shēng）產工藝的要求，同時由於其具有（yǒu）低導熱的特性（xìng），使得筒體外（wài）表溫度降低，減少了噸熟料原煤消耗（hào），同時延長了筒體（tǐ）使用壽（shòu）命，從而能為水泥企業帶來較大的社會經（jīng）濟效益。

在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體後，晶體的發育對於產品的性能影響（xiǎng）也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒（lì）尺寸達到一定數值後，晶粒尺寸進一步增加反而對於產品性能有所削弱。不（bú）過對於快燒的建（jiàn）陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響（xiǎng）是微乎其微，因為燒成製度中並沒有足（zú）夠的時間讓晶（jīng）體得到良好的發（fā）育長（zhǎng）大。天美传媒在线观看所要注意的是，如在釉料中引入（rù）高純結晶產品時，需要控（kòng）製其晶粒（lì）尺寸（cùn）。許（xǔ）多（duō）的氧化物或礦化（huà）劑（jì）對莫（mò）來石磚的形成有（yǒu）促進（jìn）作用，其中（zhōng）MgO和FeO對黏土礦物轉（zhuǎn）化成濟寧耐用的焦爐隔（gé）熱磚莫來石晶體的過程影響最大，可以有效降（jiàng）低莫來（lái）石的合成溫（wēn）度，MgO和（hé）FeO對莫來石化的礦化作用主要是通過液相發揮效用。