耐火材（cái）料是矽酸鹽學（xué）科的一個分支（zhī），矽酸鹽材料一般分為：水（shuǐ）泥、玻璃（lí）、陶（táo）瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用（yòng）耐火材料、水泥行業用耐火材（cái）料、玻璃行（háng）業用耐（nài）火材料和其他耐火材料。其中陶（táo）瓷用耐火材料（liào）歸（guī）為其他耐（nài）火材料（liào）,建（jiàn）築衛生（shēng）陶瓷（cí）屬於陶瓷的一個分支（zhī），因而建築衛生陶（táo）瓷用耐火材料理所當然（rán）的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐（nài）火（huǒ）材料耐用的輕質漂珠磚又有（yǒu）定型耐火材料和（hé）不定型耐火材料（liào）之分，但一般不定型耐火材料多用於水泥、冶金窯爐，而玻璃行（háng）業和陶瓷行業用（yòng）量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和（hé）耐火材料的膠凝劑等對部（bù）分耐用的隔熱磚起到不可估量的作用。

當今國內（nèi）外生（shēng）產安徽輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結（jié）法和氣化法。用泡沫法製造（zào）輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先製成（chéng）泡沫（mò）液，然後將料漿混合經澆注成型、養護、幹燥、烘烤和燒成等工序（xù），製成高氣孔率的輕質漂珠磚（zhuān）價格輕質莫來石。其（qí）雖然能生產出高質（zhì）量的輕質莫來石轉，但其工（gōng）序程序多，比較複雜，生產周期長，生產效率低，陳本較（jiào）高。添加物燒盡法生產輕質莫（mò）來石磚是在配料中添加一部分（fèn）可燃添加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦（jiāo）炭等，在燒成時，可（kě）燃添加（jiā）物迅速燃燒，添加物（wù）的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成（chéng）為輕質莫（mò）來石磚。該方法（fǎ）生產工藝簡單，生產周期較短（duǎn），成本較低，生產（chǎn）效率高。

低導（dǎo）熱多層輕質漂（piāo）珠磚複合莫來石磚使用創新（xīn）的工作層（céng）、保溫層、隔熱層（céng）多層複合結構設計（jì），導熱（rè）係數大大降低。該材料（liào）的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化矽，10%～12%的紅柱石細粉，具有較（jiào）高（gāo）的常溫（wēn）耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗（kàng）熱（rè）震（zhèn）性;保溫層（céng）設計采用（yòng）M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁（lǚ）含量使其具備更（gèng）高的（de）安徽輕質漂珠磚莫來（lái）石相含量，幾乎不含剛玉相，其保（bǎo）溫層具備比工作層更低的導熱係數，且與工作層具有良好的結合性（xìng）、較高的強度及耐磨（mó）性。隔（gé）熱層選用含鋯纖維板，因含鋯（gào）纖維板在不（bú）同溫度下的導熱係數（shù）(見（jiàn）表1)都處於較低位置，同時（shí）在高溫下的收縮率（lǜ）也是較低[1]。因此低導熱多層複合莫來石磚具有高強度、高耐磨（mó）、高抗蝕、高荷重軟化溫度（dù）以及優良的抗熱震性能（néng），完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝（yì）的要求，同時由（yóu）於其具有低導熱的特（tè）性，使得筒體外表溫度（dù）降（jiàng）低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽（shòu）命，從而能為水泥（ní）企業帶來較大的社會經濟效益（yì）。

窯爐用耐材（cái）包括窯爐的牆體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或安徽輕質保溫磚（zhuān），外層以紅（hóng）磚或低溫（wēn）保溫磚為主。內層的輕（qīng）質保溫層（céng）近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯（gào）莫來石纖維等，在纖維製成工（gōng）藝上采用了（le）拉絲、甩（shuǎi）絲、噴吹等工藝（yì）。內層（céng）也有用耐用的輕質漂珠磚（zhuān）輕質（zhì）莫來（lái）石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫來石等空心球磚（zhuān）為（wéi）主體。中（zhōng）層的重質材料仍然（rán）采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石（shí）磚與堇青石、焦寶石與（yǔ）莫來石（shí）等（děng）材料製成的重質材料為主。外層（céng）的（de）低（dī）溫耐火（huǒ）材料主要以（yǐ）鋁礬土、焦寶石、粘（zhān）土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

長水口一般不予預熱（rè），且體型較大，抗熱震要求最為苛（kē）刻。當前（qián）主要有兩大技術來應對該問題。一是歐（ōu）洲（zhōu）的內壁氧化方式（shì），以（yǐ）外國公司為例，長水口燒成采（cǎi）用（yòng）裸燒方式，外部（bù）施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化（huà）層和1.5mm左右的變質層以緩衝熱震，鋼包到（dào）1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該（gāi）透（tòu）氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱衝擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發（fā）的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化（huà）鋯的（de）空心球或安徽漂珠磚等低（dī）導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞（sāi）技術，如莫來石、輕質（zhì）漂珠磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱衝擊不敏感，在（zài）一定（dìng）程度上也提高了水（shuǐ）口的抗熱震性。