窯係統表麵散熱的熱損失包括（kuò）預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉（zhuǎn）窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉（zhuǎn）窯的新型節（jiē）能（néng）磚對於水泥（ní）行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨（gǔ）料以及輕質造孔劑為原料製成的安（ān）徽輕質（zhì）保溫磚輕質（zhì）耐磨磚，它通過降低材料的密度（dù）和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而達到保（bǎo）溫節能（néng）的目的。這種（zhǒng）輕質耐磨磚主要用於回轉窯（yáo）的分解帶。輕質耐磨磚用於水泥回傳窯如（rú）窯最後麵，與其他安徽輕質保溫磚磚種性能（néng）對比，輕質耐磨磚有較低的導熱係數和較低的體積密度（dù）。荷重軟化溫度和耐（nài）壓強度也有所降（jiàng）低，但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較（jiào）小，固體物料的衝刷和（hé）磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要（yào）考慮（lǜ）適（shì）抗堿侵蝕能力即可。

經（jīng）常接觸輕質保溫磚價格耐火材（cái）料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的（de）材質。粘土質耐火磚的顏色一般（bān）是淡黃（huáng）色或棕黃色、深黃色，並且在磚的表麵還會有棕色或者黑色的（de）斑點，這一般是耐火（huǒ）原料裏麵雜質經過高溫燒製（zhì）之後形成的斑（bān）點。高鋁磚的顏（yán）色大多米黃色，甚至還會有（yǒu）些（xiē）發白。鎂質、石墨質、碳化矽材質類的安徽耐火磚製品大多是青黑色。剛（gāng）玉、莫來石磚（zhuān）大多（duō）為白色。因為影響耐火磚顏色（sè）的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼（mǎ）放不合（hé）理，稀（xī）疏不均勻造成火焰不（bú）能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在（zài）預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未（wèi）能徹底排除就進入燒成帶，造成部（bù）分耐火磚出現顏色不一樣有深有（yǒu）淺。

高堿玻璃具（jù）有較低的黏度，硼（péng）矽酸鹽玻璃的（de）表麵張（zhāng）力小，所以，它們的侵蝕作用就劇（jù）烈。提高熔製（zhì）溫（wēn）度會降低熔融玻璃液的黏度和表麵張力，從而也加速了侵蝕作（zuò）用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作（zuò）用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液麵會把保護層衝刷掉，加速蝕損。對（duì）耐用的輕質保溫磚耐火材料本（běn）身（shēn）來說，蝕損程度主（zhǔ）要與它的化學組（zǔ）成、礦物組成和結構狀態有關。一（yī）般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質保溫磚耐（nài）火材料內部的通道，並使侵蝕麵增加。相對於晶相（xiàng）來說，玻璃相是薄弱（ruò）環（huán）節，其化學穩定性差，要提高耐火材料的抗侵蝕，必須使其高溫的（de）穩定晶相增多（duō），玻（bō）璃（lí）相含量減少，且軟化溫度（dù）和黏度要大，氣孔率盡可能低。

這種化（huà）學侵蝕主要發生在（zài）池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合（hé）料粉塵也有差別。加料口附（fù）近的配合料粉塵，其成分（fèn）與玻璃成分基（jī）本相同。由於輕質保溫磚價格（gé）矽砂（shā）顆粒密（mì）度較大，離（lí）加料口越遠配合料粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對於（yú）同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係。配合料加（jiā）水、壓餅或製球（qiú）都可（kě）以（yǐ）大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產（chǎn）物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V₂O₅和NO雖然對耐火材（cái）料侵蝕嚴重，但一般（bān）重油中含量很少，在（zài）池爐生產（chǎn）中影響不大。這些（xiē）就是玻璃配（pèi）合料粉塵與安徽輕（qīng）質（zhì）保溫磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，