裂損主要發生在（zài）烤窯階段。烤窯時，在西安隔熱耐火磚內部出現（xiàn）一定的溫度差，產生相應的機械應力。如（rú）升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成（chéng）碎塊（kuài）。電熔的、高度燒結的致密耐（nài）火材料最易破（pò）損。除溫差（chà）產（chǎn）生應力外，耐火材料晶型變（biàn）化所造成的膨（péng）脹（zhàng）或收縮亦會產生應力。升溫過快（kuài）時，晶型變化快，體（tǐ）積變化過劇，產生應力過（guò）大，使（shǐ）耐（nài）火材料（liào）開（kāi）裂，因而，在烤窯時必須按事先製定的烤窯（yáo）曲線升溫（wēn）。烤窯後，質量好的輕質矽（guī）磚價格耐火材料長期處在高溫作用下（xià），在（zài）該作（zuò）業溫度下的耐火材料機械強度比在室溫下要低得多。如果作用於耐火（huǒ）材料的機械負荷（hé）偏大，則耐火材料會產（chǎn）生非彈性（xìng）變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

西安莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特（tè）點，操（cāo）作起來比較容易。建（jiàn）築衛（wèi）生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的（de）推（tuī）板窯等一些長形窯（yáo）爐，由（yóu）於有預熱帶、燒成帶、保溫帶（dài）、冷卻帶等，根據（jù）不同段的不同溫度合理使（shǐ）用輕質耐火材料（liào）對窯爐的節能尤（yóu）其（qí）重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以（yǐ）輕質矽磚價（jià）格輕質莫來石磚、高（gāo）鋁莫來石磚、莫來石纖維和（hé）高鋁莫來（lái）石纖維等發展較快，為建築衛生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料保（bǎo）障。陶瓷窯爐用重質耐火（huǒ）材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分（fèn）特種磚為主，選磚的依據主要根據窯爐的燒成溫度（dù）、氣氛和熔融材料的腐（fǔ）蝕性、酸堿性等（děng）決定（dìng）。

這種化學侵（qīn）蝕主要發生在池爐熔化池上部結構（gòu）和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵（chén）也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基（jī）本相（xiàng）同。由於輕質矽磚價格矽砂顆粒密度較大，離加料口越（yuè）遠配合料（liào）粉塵中SO₂含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對於同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關係（xì）。配合料加水、壓餅或製球都（dōu）可以大大減（jiǎn）少配合料（liào）粉塵量。燃料的（de）灰分及（jí）燃燒（shāo）產物與（yǔ）隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重（chóng）油和天然氣時（shí），灰分基本（běn）不（bú）存在，而V₂O₅和NO雖然對耐（nài）火材料侵蝕嚴重，但一（yī）般重油中含量很（hěn）少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與西安輕質矽（guī）磚耐火材料化學反（fǎn）應（yīng）造成的侵蝕，

此外，還要求晶相細小並均勻分布（bù）在玻璃（lí）相中，形成（chéng）均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加（jiā）劇，液麵處的池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液蝕損的（de）地方，水平（píng）縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲（pào）縫小,並要整塊立（lì）砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配（pèi）合料組分的（de）揮發物，也會（huì）腐蝕（shí）火焰空間、小（xiǎo）爐、蓄熱室等處（chù）的輕質矽磚耐火材料。高溫下不同築爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和矽磚會劇烈反（fǎn）應，高鋁磚和矽磚會起（qǐ）中（zhōng）等反應,西安輕質矽磚（zhuān）電（diàn）熔鋯（gào）剛玉磚與矽磚會起（qǐ）劇烈反應，嚴（yán）重（chóng）共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反（fǎn）應，而與剛玉（yù）磚起接觸反應。所以，剛玉磚（zhuān）可（kě）用作（zuò）過渡材料。

熔融玻璃與質量好的耐（nài）火保溫（wēn）磚的反應（yīng）造成的侵蝕，這種（zhǒng）侵蝕以與玻（bō）璃液接觸的池壁磚為（wéi）代（dài）表。玻璃中最重要的是鈉鈣（gài）矽玻璃。一般（bān）的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬於（yú）這一類。這種玻璃（lí）中（zhōng）以SO₂為主要（yào）成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃（lí）為基礎可以引入氧化物。這（zhè）些玻璃雖（suī）然種類較多，但都可以簡化為SO₂含量（liàng）、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化物含量基本相同，則對（duì）耐火（huǒ）材料的化學侵蝕也（yě）基本相同（tóng）。但是硼矽玻璃對輕質矽磚價格耐火材料的化學侵蝕與鈉鈣矽玻璃不同。尤其是低堿或（huò）無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量（liàng）高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐火材料。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問（wèn）題更嚴重、更為普遍（biàn），尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高（gāo）溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水衝擊不能掉底，鋼水擺動不能折（shé）斷。理論上（shàng）要求（qiú）在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控製燒後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體（tǐ）塞棒較好（hǎo）的（de）抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是（shì）外（wài）部浸入鋼水而（ér）非內（nèi）孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質矽磚塞（sāi）棒多隨中間包一起預熱也降低了其熱（rè）震（zhèn）性要求。