螺（luó）旋輸送機的熔接方法（fǎ）

　　螺旋輸（shū）送機已廣泛應用（yòng）於國民經濟的各個部門，如建材、冶金、化工、電力、煤（méi）炭、機械、輕工、糧食和食（shí）品等行業，適合輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。
　　其中，螺旋輸送機（jī）的支架也是（shì）輸送設備中不可缺少的（de）配套設（shè）備，支（zhī）架的熔接工藝也很重要，如果熔接（jiē）不牢固，會影響其使用。下麵小編簡單介紹一下熔接方法。
　　一、引弧
　　1.刮擦法——先將（jiāng）熔條對準熔件，然後像火（huǒ）柴一樣輕輕刮擦螺旋輸送機熔件表麵的熔條點燃電弧，然後迅速提起熔條2-4毫米，使其穩定燃燒。
　　2.敲擊法——將（jiāng）螺旋輸送機末端對準熔件，然後向下彎曲手腕，使電稍微接觸熔（róng）件，然後迅速抬起電（diàn）2~4毫米，引弧後將手腕壓平，保持電弧穩定燃燒。這種引弧方法不會劃傷熔件表麵（miàn），不受熔件表麵尺寸和形狀的受限，是生產中使用的主要引（yǐn）弧方法。但是操作很難掌（zhǎng）握，需要提高熟練度。
　　啟動螺旋輸送機電（diàn）弧時注意：起弧位置不應有油汙和氧化皮，以免出現氣（qì）孔和夾渣。電與（yǔ）熔件接觸後，提升速（sù）度應（yīng）合適（shì）。起（qǐ）弧太快，電和熔件粘在一起太慢造成短路。
　　二、出貨
　　熔條逐漸向熔池進給——不僅是為了向熔（róng）池中添加金（jīn）屬，也是為了在熔條熔（róng）化後保持一定的弧長，所以熔條的進給（gěi）速度應該與熔條的熔化速度（dù）相同。否則，會出現電（diàn）弧破裂或熔件粘連。
　　螺旋輸送機熔條沿熔接方向移動——隨著熔（róng）條的不斷熔化，熔縫（féng）逐漸形成。如果熔條移動太慢，熔道會太（tài）高、太寬、形狀不規則，熔接薄板時會出現燒（shāo）穿現象，如果熔條移動過快，熔條和熔件會熔化不均勻，熔縫變窄，甚至會出現未熔透。熔條移動時，應與前進方向形成（chéng）70-80度的夾角，使熔融金屬和熔渣（zhā）被推向後方，否則熔渣會流向電弧前方，造成夾渣等缺帶你。
 2024.7.22  ZG