鎂碳（tàn）耐火材料的生產工藝鎂碳（tàn）磚的製（zhì）備工藝主要有泥（ní）料的配料和混練、成（chéng）型及熱處理等。

   在鎂碳質耐火材料的製備過程中，隻有采用合適（shì）的鎂砂臨界粒（lì）徑、石墨加（jiā）入量、混（hún）煉時間及成型壓力等，才能得到最優性能的耐火保溫磚製品。

   在生產耐火材料（liào）時，通常根據需要使（shǐ）用產品耐火材料的部位選擇（zé）鎂砂的臨界粒度尺寸。在溫度梯度較大、製品經受強烈熱衝擊的部位使用臨界粒度較小的鎂砂，以增（zēng）強其抗（kàng）熱衝擊性能;在侵蝕嚴重的部位，則需要選擇（zé）具有較大臨界粒度的鎂砂，以提高其抗（kàng）侵蝕性能。

   在耐火材料中基質部分（fèn）加（jiā）入一定數量（liàng）的鎂砂細粉（fěn），將會調整其中（zhōng）大顆粒（lì）與基質部分的熱膨脹係數（shù），使其相互匹配，減（jiǎn）小因熱膨脹係數的不同引起的熱應力，但若配入的鎂砂細粉太細，則會加（jiā）速MgO的還原，從而引起鎂碳（tàn）質（zhì）耐火材料的損毀。

   石（shí）墨（mò）的（de）加入量應與產品的使（shǐ）用部位相匹配。一般情況下，若石墨加入量小（xiǎo）於（yú）10%，則製品中難於形成（chéng）連續的碳網，不能有效（xiào）地發揮碳的優勢;石墨（mò）加（jiā）入量大於（yú）20%，生產時（shí）成型困難，易（yì）產生裂紋，製品易氧化，所以石墨（mò）的加（jiā）入量一般在10~20%之間，根據不同的使用部位，選擇不同的石（shí）墨加入（rù）量。

   山東濰耐節（jiē）能材料有限公司源自（zì） 1957 年由濰坊市第1工業局牽頭投資組建的濰坊市耐火材料陶（táo）瓷合作工（gōng）廠，1958 年 10 月建成投產，是（shì）五十年代成立的山東四大耐材企業（山東一耐、二耐、青耐、濰耐）之一，1966 年隸屬於濰坊市冶金工業局，1984 年定名濰坊耐（nài）火材料廠（chǎng），並被原冶金部評為國（guó）內四大輕質耐材（cái）企業（濰耐、平耐、唐保（bǎo）、長保）定點企業之一。企業幾經變（biàn）革（gé）於 2008 年完（wán）成民營企業改製，企業更名為山東濰耐節能材料有限公司，公司目前已經發展（zhǎn）成為國內大型鋼鐵、焦化、水泥、電力等高溫工業耐火材料主（zhǔ）要供應商之（zhī）一。