窯爐用耐材（cái）包括窯爐的（de）牆體和萱頂，一般分內外三層,內層（céng）為輕質保溫棉、氈、板等，中（zhōng）層（céng）為重質或吉林輕質（zhì）保溫磚，外層以紅磚或（huò）低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫（wēn）層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石（shí）纖維為主，兼顧（gù）了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維（wéi）、含鋯莫來石纖（xiān）維等，在（zài）纖維製成工藝上（shàng）采（cǎi）用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層（céng）也有用性價（jià）比（bǐ）高的輕質矽磚輕質（zhì）莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以輕質氧化鋁、莫（mò）來石等空心球磚為主（zhǔ）體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇（jǐn）青石、焦寶石（shí）與莫來石等材料製成的重質材料為主。外層的低溫耐火材料主要（yào）以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成，相對鋁含量偏低，耐（nài）溫性能較差但價格較低。

輕（qīng）型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高（gāo）的輕質矽磚，其（qí）性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作（zuò）用嗎？輕質粘土磚是一種輕（qīng）質耐火製品（pǐn），鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法（fǎ）生產，也可以采用化學法（fǎ）或泡沫法生產。將原料與水混合，製（zhì）成可塑（sù）泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體（tǐ）積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例（lì）一般在1.0左右。輕（qīng）質粘土磚輕質矽磚以其優良的性能和（hé）低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠（chǎng）家的青睞，隻（zhī）要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基本上（shàng）都被輕質粘土磚（zhuān）所取代。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內（nèi）孔部位（wèi）侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過改變材質（zhì）和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別（bié）重要，比長（zhǎng）水口、塞棒（bàng）要求高。鋼水衝擊不（bú）能掉底，鋼水擺動（dòng）不能折斷。理論（lùn）上要求在（zài）高溫抗折強度達到2.5MPa，生產（chǎn）實際中控製燒後常（cháng）溫抗折強度不（bú）得低（dī）於6MPa。整（zhěng）體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求（qiú）苛（kē）刻，因為塞（sāi）棒僅（jǐn）是外部浸入鋼水而非內（nèi）孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質矽磚塞棒多隨中間包一起預熱也降低了（le）其熱震性要求。

玻璃對輕質矽磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口（kǒu）附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處（chù）配合料粉塵（chén）的成分與玻璃液（yè）基（jī）本相同（tóng）。也就是說此處耐火（huǒ）保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基（jī）本（běn）相同（tóng）。但是池壁磚受到的破壞比上（shàng）部結（jié）構（gòu）要嚴重得（dé）多（duō）。之所以（yǐ）出現這種差別（bié），主要是物理侵蝕條件不同。池（chí）壁磚除了受到玻（bō）璃化學侵蝕外（wài），還受到玻璃（lí）液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的輕（qīng）質矽磚廠（chǎng）家耐火（huǒ）材料的新鮮表麵進行化學侵蝕（shí）。這兩種侵蝕共同（tóng）作用的結果，使池壁磚損壞很快。但（dàn）是上（shàng）部結構隻受到與玻璃成（chéng）分相同的（de）配合料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理（lǐ）侵蝕。所以化學侵蝕的生成物留在耐火材料的表麵，這就起到（dào）了保護作用，防止（zhǐ）了配合料粉塵對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的破壞程度與物理侵蝕情況有很（hěn）大的關係。