通過江西輕（qīng）質保溫磚在回轉窯（yáo）的實（shí）際（jì）應用，起到了較好的保溫效果（guǒ），在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的輕質保溫磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫度為289℃。新（xīn）型襯體結構，用新（xīn）型襯體結構，通過對耐（nài）火材料安裝進行改造，可以提高耐火材料（liào）的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷機通過襯（chèn）體改造後的節能情況大（dà）大改善，篦冷機頂部施（shī）工難度大（dà），尤（yóu）其一段頂部環境（jìng）溫度（dù）可（kě）達1100℃，熱氣（qì）流對耐火材料衝刷嚴（yán）重，因此（cǐ）經常（cháng）出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件（jiàn）整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以（yǐ）降低耐火襯體的導熱係數。

料粉對耐火材料的蝕（shí）損作用主要表（biǎo）現在粉料高溫（wēn）蒸發的堿性蒸氣（qì）對耐火材（cái）料的侵蝕，如（rú）江西隔熱磚表麵的（de）熔蝕、內部的“鼠（shǔ）洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄（xù）熱（rè）室格子體（tǐ）中集（jí）聚，形成（chéng）瘤子，堵（dǔ）塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇（jù），熔化溫度每提高（gāo）50~60℃就會使（shǐ）使用期限縮短約一年。前臉牆、加（jiā）料口、熔化部前部（bù）空間、池壁（bì）、小爐、蓄熱室上（shàng）層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質保（bǎo）溫（wēn）磚廠家耐火（huǒ）材料的蝕損作用比（bǐ）料粉要小得多，玻璃（lí）液與耐火材料界麵層上的相反應是複雜的。玻璃（lí）液首先溶解耐火材料中（zhōng）的遊離的SO₂。莫來石的（de）溶解速度較小，它聚集（jí）到（dào）玻璃液（yè）和耐火材料的界麵上，雖然小結晶的莫來石溶解了，但在使用時大結（jié）晶（jīng）的莫來石甚至有了增（zēng）長。

連（lián）鑄功（gōng）能耐火材料的材料體係，由最初簡單的熔融石英（yīng）質、鋁碳材質，逐步開發（fā）應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快（kuài）換水口端麵)、尖晶石碳（tàn）(棒頭（tóu）、水口（kǒu）內壁)、高耐磨高碳化矽（guī）含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換（huàn）水口端麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防（fáng）堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質（zhì）、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料（liào）使用各種氧化鋁、氧化鋯（gào）、氧化鎂、氧化矽及合成江西輕質保溫磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定（dìng）形碳（tàn）、瀝青、石（shí）墨微粉（fěn）等;輔料發展更（gèng）為全（quán）麵、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型（xíng）助劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚醛樹脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹（shù）脂的引入形態、稀釋調（diào）和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳化矽改性、白炭黑或有機矽改（gǎi）性等)等各公司不一（yī），發展變（biàn）化（huà）較大。

連鑄用功能性價比高的輕質保溫磚耐（nài）火材料指整體（tǐ）塞棒、(鋼包)長（zhǎng）水口和（hé）浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑（huá）板、中間包滑板、中（zhōng）間包上水口包含在內，均為含（hán）碳耐火材（cái）料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板（bǎn）控流結構已越來越少見（jiàn），有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能江西耐火保溫磚的生產製造用（yòng）原料（liào）技術。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗（kàng）熱震性、抗合成渣（zhā）侵蝕、抗鋼液侵（qīn）蝕以及適宜的高溫強度。這些特性要求又因三大件（jiàn）的使用部位及鋼種、冶煉條件（jiàn）的不同而存在差異。為了更（gèng）好地發（fā）揮連（lián）鑄功能耐火材料在連鑄工業的（de）作用，今後還需在原料多樣化、複合化及新（xīn）型防氧化劑等方麵做進一步的工作。