能源問題是人類（lèi）普遍關注的問題。水泥工業（yè）每年消耗燃料平均約為全世界消耗總（zǒng）量（liàng）的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以（yǐ）上。水泥企業已經把節能問題（tí）作為關注的焦點。工信（xìn）部582號文關於《工（gōng）業和信息（xī）化（huà）部關於水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全（quán）國（guó）水泥生產平均（jun1）可比熟料綜合能耗小（xiǎo）於114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗（hào）小（xiǎo）於93千克標準煤/噸（dūn）。輕（qīng）質莫來（lái）石磚廠家耐火材料作（zuò）為水泥行業節能的原動力，如何推進玉溪隔熱磚節（jiē）能技術在水泥行業的應用呢？對於新（xīn）型幹法水泥生產線而言，其能源消（xiāo）耗量受其生產規模、設備（bèi）選型、工藝狀（zhuàng）況、原（yuán）料差異、管理水平等因素的影響，其能源消耗也有不（bú）同，目前國內一般和國外先進水平差距較大。

玉溪莫來石磚在現代陶（táo）瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來（lái）比較（jiào）容易。建築衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推（tuī）板窯等一些長形窯爐，由於有（yǒu）預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷（lěng）卻帶等，根據不同段的不（bú）同溫度合（hé）理使用（yòng）輕質耐火材料對窯（yáo）爐的節能尤（yóu）其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其（qí）以輕質莫來石磚廠家輕質莫來石磚（zhuān）、高鋁莫來石磚、莫來石纖維和高鋁莫來（lái）石纖維等發展（zhǎn）較快，為建（jiàn）築衛生陶瓷的窯爐節能（néng）提供了必要（yào）的（de）材料保障。陶瓷窯爐用重（chóng）質耐火（huǒ）材（cái）料與玻璃工業類似，主要以酸性（xìng）磚、中（zhōng）性磚和部分特種磚為主，選磚的依據（jù）主（zhǔ）要根據窯爐的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決定。

耐用（yòng）的耐火磚加工溫度控製不好，造成燒成溫度波動（dòng）太大，就會使有（yǒu）些車位溫度高有些溫（wēn）度低。排煙（yān）機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部（bù）和底部的溫（wēn）差太大，所燒製耐用的輕質莫來石磚耐火磚的溫差可達50度，以至於有時下部製品粘連變（biàn）形產生廢品（pǐn），而上部（bù）卻（què）仍然沒有達到燒結（jié）溫度。除了燒製過程中的工藝影響外，玉溪（xī）耐火磚出（chū）窯之後隨著存放時間、存放環境（jìng）的（de）影響，在其表（biǎo）麵也會慢慢產生一些化學的反應，最終造成隔熱耐火磚顏色上的差別。除（chú）了燒製過程中的工藝影（yǐng）響外，隔熱耐（nài）火（huǒ）磚出窯之後隨著存放時間、存放環境的影響，在其表麵也會慢（màn）慢產生一些化學的反應，最終造（zào）成耐火磚顏色上的差別。

窯爐用耐材包括窯爐的牆體和（hé）萱頂，一般（bān）分內外三層（céng）,內層為輕質保（bǎo）溫棉、氈、板等，中層為重質（zhì）或玉溪輕質保溫磚，外層以紅磚（zhuān）或低溫保溫磚為主。內層（céng）的輕質（zhì）保溫層近幾（jǐ）年（nián）發展比較迅速，以低溫莫來石纖維（wéi）為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高（gāo）鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維製成工藝上采用了拉絲、甩絲（sī）、噴（pēn）吹等工藝。內層也有用耐用的輕質莫來石磚輕質莫來石、高鋁等輕質磚或者板，以（yǐ）輕質氧化鋁、莫（mò）來石等空心球磚為主體。中層的重質材料仍然采用低鋁高矽、高鋁低矽、莫來石磚與堇青（qīng）石、焦寶石（shí）與莫來石等材料製成（chéng）的重質材料為主（zhǔ）。外層的低溫（wēn）耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等製作而成（chéng），相對鋁含量偏低，耐（nài）溫性（xìng）能較差但價格較低。

連（lián）鑄用功能耐（nài）用的輕（qīng）質莫來石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連（lián）鑄三大件，也有人把鋼包（bāo）滑板、中間包（bāo）滑（huá）板、中間包（bāo）上水口包含在內，均為含碳耐火（huǒ）材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑（huá）板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢（shì）。主要討論連鑄用功能玉溪耐火保（bǎo）溫磚（zhuān）的生產製造用原料技術（shù）。對材質的性能要求，連鑄要求其功能耐火材料具有良好的抗熱震性、抗合（hé）成渣侵（qīn）蝕、抗鋼液侵蝕以（yǐ）及適（shì）宜的高溫強度。這些特性要求又因（yīn）三大件的（de）使用部位及鋼種、冶煉條件的不同而（ér）存在差異。為了更好地發揮連鑄功能耐火材料在連鑄工業的作用，今後還需在原料多樣（yàng）化、複合化及新型防氧化劑等（děng）方麵做進一步的工作。

輕（qīng）質莫來石磚（zhuān）保溫（wēn）磚的導熱係數（shù）一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出玉溪輕質莫來石磚保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多。保溫磚的耐火度一般（bān）在1400度以下，而耐火磚的耐火度在1400度以（yǐ）上（shàng）。保（bǎo）溫磚一般都是輕質保溫材料，密度（dù）一般（bān）在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的（de）密度基本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強度高，使用（yòng）周期長，並且化學穩定性好，不與物（wù）料發生（shēng）化學反應和（hé）耐高溫性能好，最高耐熱溫度可（kě）達（dá）到（dào）1900℃。特（tè）別適用於化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽（cáo）及甲烷化爐中。耐火磚與保溫磚的區別很大，他們的使（shǐ）用環境（jìng）、範圍、作用都（dōu）不相同。不（bú）同的位置會用到（dào）不（bú）同的材料，在選購材料時，天美传媒在线观看要根據自己的實際（jì）情況，決定使用哪（nǎ）種耐火材（cái）料適合自（zì）己用的（de）。