泰安隔熱磚被侵蝕後，與它接觸的熔融物中增添了SO₂和Al₂O₃的成分。熔融物將擴散（sàn）到玻璃液的其餘部分中去（qù）。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了β-Al₂O₃結晶的聚（jù）集作（zuò）用，所以，在耐（nài）火材料與（yǔ）玻璃液的接觸麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受（shòu）侵蝕的耐（nài）火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在（zài）耐火材料表麵形成較難移動（dòng）的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料（liào）的侵蝕作用，取決（jué）於其黏度和表麵張力等物（wù）理性質。黏度低和表麵張（zhāng）力小的玻璃液最容易浸潤耐用的莫來石磚耐火材料（liào），並從其（qí）表麵（miàn）細孔吸入內部，使整個耐火（huǒ）材料受（shòu）到強烈的侵蝕。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵（qīn）蝕（shí）問題更嚴重、更（gèng）為（wéi）普遍，尤其是對於鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對於堵塞問題通過（guò）改變材質和（hé）流（liú）態是（shì）較理想的（de）技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水（shuǐ）口（kǒu）、塞棒要求高。鋼水（shuǐ）衝擊（jī）不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高（gāo）溫（wēn）抗折強度達到2.5MPa，生（shēng）產實際中控製燒（shāo）後常溫抗折強度不得低於6MPa。整體塞（sāi）棒較好的抗熱震性，但不（bú）如（rú）浸入式水口及長水口要求苛刻，因（yīn）為塞棒僅是外（wài）部浸入鋼水而（ér）非（fēi）內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的（de）莫來石磚（zhuān）塞棒多隨（suí）中間包一起（qǐ）預熱（rè）也降低了其熱震性要求。

泰安莫來石一直以來被認為是普（pǔ）通陶瓷裏麵很重要的晶體相，對（duì）於普通陶瓷的強度提（tí）升有著很重要（yào）的作用。因此，對於陶（táo）瓷材料中莫來石的形成、含（hán）量、尺寸（cùn）、發育等非常關注。對於大部分建陶產品而言，其燒成過程屬於快燒並且溫度相對較（jiào）低，且產品在使用過程中的會經曆各類搬（bān）運、長短途運輸、深加工等，因此對於莫來（lái）石磚強度有著更迫切實際的需求。那麽，了解陶瓷產品內部晶（jīng）體相（xiàng）的形成，對於產品的設計和生產就更（gèng）有實（shí）際意義。其形成過程往往（wǎng）是母礦在加熱過程中自身分（fèn）解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加（jiā）熱過程中，偏高嶺（lǐng）會分解為莫來石磚價（jià）格莫來石和石英。這樣形成的莫來石其形狀貼近於（yú）母礦形狀，如高嶺石中（zhōng）的莫來石就為粒（lì）狀或鱗狀莫（mò）來石。

輕（qīng）型（xíng）粘（zhān）土磚又稱輕（qīng）型（xíng）粘土保溫磚耐用（yòng）的莫來石磚，其性能十分強大。在（zài）工業窯爐的工作（zuò）中，輕粘土磚能起到最強的保溫（wēn）作用嗎？輕質（zhì）粘（zhān）土磚是（shì）一種輕質耐火（huǒ）製品（pǐn），鋁量在30-46％之間（jiān），以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采（cǎi）用易燃物法生產（chǎn），也可以（yǐ）采用化學（xué）法或泡沫法生產。將原料與水混合，製成可塑（sù）泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，幹燥後在1250-1350℃氧化氣氛中燒製。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實（shí）際使（shǐ）用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚莫（mò）來石磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞，隻要（yào）不直接接觸火（huǒ）苗的地方需要保溫，基本上都被輕質粘（zhān）土磚（zhuān）所取代。

輕（qīng）質粘土保溫磚莫來（lái）石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄（xù）熱損和爐體表（biǎo）麵散熱損，一般約為燃（rán）料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕（qīng）質磚作（zuò）爐體結構材料，耐用的莫來石磚輕質保溫磚可以（yǐ）節約燃料；同時，由於窯爐能夠快速升溫和冷卻，可以（yǐ）提高設備的生（shēng）產（chǎn）效率；還可以（yǐ）減輕爐體重量，簡化窯爐結構，提（tí）高產品（pǐn）質量，降低環境溫度，改善勞動（dòng）條件（jiàn）。但輕質（zhì）耐火磚的氣孔率大，組織鬆散，不能用於直接接觸熔渣和液態金屬的（de）部位；機械強度低，不能用於承（chéng）重（chóng）結構；耐磨性差，不適合與爐料接觸，磨損嚴重。

連鑄功能耐火材料的材料體係，由最（zuì）初簡單的熔融石（shí）英質、鋁碳材質（zhì），逐步開（kāi）發應用了高（gāo）耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭（tóu）)、鎂碳(棒頭（tóu）、水口碗口、快（kuài）換水口端麵)、尖晶石碳(棒頭（tóu）、水口內壁)、高耐磨高碳化矽含量的耐用的莫來石磚（zhuān）或鋯英石碳(快換水（shuǐ）口（kǒu）端（duān）麵)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入（rù）式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白雲石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化矽及合成泰（tài）安莫來石磚莫來石、尖晶石、碳化矽、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉等（děng）;輔料發展更為全麵（miàn）、細微，各種防氧化劑(矽粉、碳化矽、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強劑、成型助（zhù）劑、防潮劑等;結合劑雖仍以酚（fēn）醛樹（shù）脂為主，有的輔以瀝青混合結合，酚醛樹脂的（de）引入形態、稀釋調和劑、各種改（gǎi）性體（tǐ）(硼改性、鎳改（gǎi）性、碳化（huà）矽改性、白炭黑（hēi）或有機矽改性等)等各公司不一，發展變化較大。