連鑄功能（néng）耐（nài）火材料以含碳為其特色，這是由太原莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨（mò）的（de）主要功（gōng）能可概括（kuò）為兩條:增強抗熱震性，因其較（jiào）高的熱導率和較低的膨（péng）脹係數，提高了熱擴散能力，緩解（jiě）熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫（mò）來石磚對緊密的氧化（huà）物陶瓷基質及結合網（wǎng）絡起到了阻斷隔離作用，就像氣孔（kǒng）一樣，使熱應（yīng）力掉進了“黑洞”，因（yīn）而能（néng）夠阻止裂紋擴展，其（qí）比氣孔絕熱更可（kě）貴的一（yī）點是，不對熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說明的是，不同於常見的金屬（shǔ）及其氧化物等，石墨的熱導率（lǜ）隨溫度的升高反而降低，在極高溫度下趨於不（bú）導熱狀態，這對（duì）石墨作為連鑄功能耐火材料的應用也大有裨益，在（zài）持續高溫應用條件下可以使材（cái）料（liào）保持基本恒定的溫度梯度。增強抗侵蝕性，因（yīn）其對渣、熔劑及鋼水的（de）不潤濕性，不僅自身不容易被侵蝕，還進而能（néng）夠保護包裹纏（chán）繞的基質顆粒。另外，就是石墨特異（yì）的耐高（gāo）溫性能，與（yǔ）一（yī）般（bān）耐高溫材料不同（tóng），石墨的強度是（shì）隨溫度的升高而增（zēng）高，這（zhè）也賦予基質顆粒乃至基體材料（liào）較高的抗侵蝕性。

玻璃和配合料的揮發物（wù）在池爐的上部空間和（hé）蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫（wēn）磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物（wù）和硫的化合物。這些（xiē）揮（huī）發物除以氣相狀態與耐火材料（liào）發（fā）生化學反應外，在（zài）溫度低時還會凝結成液相與耐（nài）火材（cái）料發生化學反應。其中鈉的（de）化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散（sàn）向太原莫來石磚耐火材料（liào）氣孔內滲透（tòu）。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時（shí），會（huì）給耐火材料造成（chéng）很大的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室的高度不斷增加，格子（zǐ）體自重對於下層格子磚及爐條镟的壓力很大，當化學侵蝕將其損壞後（hòu），在損壞部位由於應力集中而破壞，結果會導致整個格子體的倒塌。

太原隔熱磚被侵蝕後，與它（tā）接（jiē）觸（chù）的熔（róng）融物中（zhōng）增添了SO₂和Al₂O₃的（de）成分。熔融物（wù）將擴散到玻璃液（yè）的其餘部分中去。在擴散過程中，熔融物的成（chéng）分發生變化，SO₂和堿液增加了，而在界麵上發生了（le）β-Al₂O₃結晶的聚集作用，所以，在耐火（huǒ）材料與玻璃液的接觸（chù）麵上，首先是莫來石層，接著是β-Al₂O₃層，然後是未受（shòu）侵蝕的耐（nài）火材料。耐火材料溶解後，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表麵形（xíng）成（chéng）較難移動的保護層，減弱（ruò）了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決於（yú）其（qí）黏度和表麵張（zhāng）力等物（wù）理（lǐ）性質。黏（nián）度低和表麵張力小的玻璃液最（zuì）容易浸潤質量好的（de）莫來石磚耐火材（cái）料，並從其表麵細（xì）孔吸入內部，使整（zhěng）個耐火材（cái）料受到強烈的侵蝕。

莫來石（shí）磚保溫磚的導熱係（xì）數一般（bān）在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱係數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上（shàng），由此可得出（chū）太原莫來石（shí）磚保溫磚的保溫性能要（yào）比（bǐ）耐（nài）火磚的保（bǎo）溫（wēn）性能好（hǎo）的多。保溫磚的耐火度一（yī）般在1400度以下，而耐火（huǒ）磚的耐火度在（zài）1400度以上。保溫磚一般都是輕質保溫材料，密度一般（bān）在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基（jī）本都在2.0g/cm3以上。耐火磚的機械強（qiáng）度高，使用（yòng）周期（qī）長，並且化學（xué）穩定性好，不與（yǔ）物料發生化學反應和耐高溫性能好，最高耐熱溫度可達到1900℃。特別適用於（yú）化肥廠高低溫變換爐、轉（zhuǎn）化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火（huǒ）磚與保溫磚的區別很大，他們的使用（yòng）環境、範圍、作用都不相同（tóng）。不同的位置（zhì）會用到不同的材（cái）料，在（zài）選購材料時，天美传媒在线观看要根據自己的實際情（qíng）況，決定使用哪種耐火（huǒ）材料適合自己用的（de）。

窯係統表麵散熱的熱（rè）損失包（bāo）括（kuò）預熱器、回轉窯和冷卻機。其（qí）中回轉窯的散熱損失占總散（sàn）熱損失的50%以上，因此開發和研製用於回轉窯的新型節（jiē）能磚對於水泥（ní）行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以（yǐ）輕質骨料以及輕（qīng）質造孔劑為原料製成的太原莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱係數，從而（ér）達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚（zhuān）主要用於回（huí）轉窯的分解帶（dài）。輕質耐磨磚用於（yú）水泥回傳窯如窯最後麵，與其他太原莫來（lái）石磚磚種性能對（duì）比，輕質耐（nài）磨磚有較低的導熱係（xì）數和（hé）較低的（de）體積密度。荷重軟化溫度和（hé）耐壓（yā）強度也有所降低（dī），但不影響輕質保溫磚的使用，因為在這一區間，物料的熱負荷較小，固體物（wù）料的衝刷和磨（mó）損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要考慮（lǜ）適抗堿侵蝕能力即可。