熔融玻璃與性價比高的（de）耐火保溫磚的反應造成的侵（qīn）蝕（shí），這種侵蝕以（yǐ）與玻璃液接觸的池壁（bì）磚為代表。玻璃中最重要的是鈉（nà）鈣矽玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都（dōu）屬（shǔ）於這一類。這種玻璃中以SO₂為主要成分，含量在70%左右，Na₂O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al₂O₃和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣矽玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都（dōu）可以簡化為SO₂含量、堿金屬氧化物含（hán）量（liàng）和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。隻要上述三種氧化（huà）物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相（xiàng）同。但是（shì）硼矽玻璃對矽藻土保溫磚廠家耐火材料的化學（xué）侵蝕與鈉鈣矽玻璃（lí）不同。尤其是（shì）低堿或無堿硼矽玻璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的（de）耐火材料。

在蓄熱室使用（yòng）的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀（huǐ），其損毀（huǐ）機理主要在於變價（jià）離子在氧（yǎng）化和還（hái）原狀（zhuàng）態其（qí）價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致製品（pǐn）強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，江蘇焦爐（lú）隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損（sǔn）壞。窯內某部位局部過熱或所（suǒ）砌矽藻（zǎo）土保溫磚廠家耐（nài）火材料的耐火度不夠，耐火材料就被（bèi）燒熔。有時，耐（nài）火度合（hé）格，但荷重軟化溫度偏低，則長期使用時，耐（nài）火材料也會軟化變形，影響了整個砌體（tǐ）的穩性和使用壽命（mìng）。燒損嚴重程度視溫度和耐火材料的性質而定。小爐（lú）噴火口镟、小爐腿、舌頭、蓄熱室镟、熔化部窯镟和（hé）胸（xiōng）牆等是易被燒損的部位。玻璃池窯耐（nài）火材料在生產過程中受到（dào）的侵蝕是不可避免的。

窯係統表麵散熱（rè）的熱損失（shī）包（bāo）括預熱器、回轉窯和冷（lěng）卻機。其中回轉（zhuǎn）窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此（cǐ）開發和研製（zhì）用於回轉窯的新（xīn）型節能磚對於水（shuǐ）泥行業節能（néng）尤為重要。新型節能耐火材料主（zhǔ）要以輕質骨料以及輕質造孔（kǒng）劑為原料（liào）製成的江蘇矽藻土保（bǎo）溫磚輕質耐磨磚，它通過（guò）降低材料的密度和提（tí）高材料的氣孔率來降低（dī）耐火材料的導熱係數，從而達到（dào）保溫節能的目的。這種輕質耐磨（mó）磚主要用於回轉窯的分解帶。輕質（zhì）耐磨磚用於水泥回傳窯如（rú）窯最後麵，與其他江蘇（sū）矽（guī）藻土保溫磚磚（zhuān）種性能對比，輕（qīng）質耐磨磚有較（jiào）低的導熱係數和較低的體積密度（dù）。荷重軟化（huà）溫度和（hé）耐壓強度也有所降低，但不影響輕質保溫磚的使用（yòng），因為（wéi）在這一區間，物料的熱負荷較小，固體（tǐ）物料的衝刷和磨損也較輕，因此在耐火材料配置上，主要（yào）考慮適（shì）抗堿侵蝕（shí）能力即可（kě）。

在形成矽藻土保溫磚莫來石晶（jīng）體後，晶體的發育對於產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的（de）尺寸增大而提高，但（dàn）晶粒尺寸達到一定數值後，晶粒尺（chǐ）寸進一步增加反而對於產（chǎn）品性能有（yǒu）所削弱。不過對（duì）於快燒的建（jiàn）陶產品而言（yán），發育過大的晶粒尺寸的影響是微（wēi）乎其微，因為燒成製度中並沒有足夠的時間（jiān）讓（ràng）晶體得到（dào）良好的發（fā）育長大。天美传媒在线观看（men）所要注意的是，如在（zài）釉料中引入高純結晶產品時，需要控製其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化（huà）劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成（chéng）江蘇性價（jià）比高的矽藻土保溫磚莫來石晶體的過程影響（xiǎng）最大，可以有（yǒu）效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作用主要（yào）是通過（guò）液相發（fā）揮（huī）效（xiào）用。

長水口一般不予預熱，且體型較大（dà），抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對（duì）該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公（gōng）司為例，長水（shuǐ）口燒（shāo）成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處於氧化氣氛（fēn），形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質（zhì）層（céng）以緩衝熱震，鋼包到（dào）1500℃以上的高溫鋼水直接衝擊該透（tòu）氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直（zhí）接熱（rè）衝擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧（yǎng）化鋯的空心球或江蘇漂珠磚等低導熱材料預（yù）成型內壁，也起到了很好的（de）抗（kàng）熱震效果，但（dàn）製造工藝略為複雜。另外，一些無碳防堵塞（sāi）技術，如莫（mò）來石、矽藻土（tǔ）保（bǎo）溫磚廠家尖晶石、鋯（gào）酸鈣等內（nèi）襯材料的引入（rù），因為無石（shí）墨或（huò）極大地降低了碳含（hán）量，從而對開澆熱（rè）衝擊不敏感，在一定程度上也提高了水口（kǒu）的抗熱震性。

此外，還要求晶相細小並均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織（zhī）結構。焦爐隔熱磚表麵不平整和裂紋會使侵蝕加（jiā）劇，液麵處（chù）的（de）池壁磚和池壁磚砌縫處於易被玻璃液（yè）蝕損的地方，水平縫（féng）的（de）蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表麵光滑，砲縫小,並（bìng）要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產（chǎn）物及個別配（pèi）合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的矽藻土保溫磚（zhuān）耐火材料。高溫（wēn）下不同築（zhù）爐材料之間（jiān）會相（xiàng）互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和（hé）矽（guī）磚會劇烈反應，高鋁磚和（hé）矽磚會起中等反應,江蘇（sū）矽藻土保溫（wēn）磚（zhuān）電熔鋯（gào）剛玉磚與矽磚會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛玉磚與石英磚、白泡石起中等反應，而與（yǔ）剛玉磚起接觸反應。所以，剛（gāng）玉磚可用作過渡材料（liào）。