通過張家口輕質保溫磚在回轉（zhuǎn）窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在（zài）窯筒體外表風速為2.5m/s；室（shì）外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的矽藻土磚輕質耐磨磚的筒體溫度為247℃，使用矽莫磚的筒體表麵溫（wēn）度為289℃。新型（xíng）襯體結構，用新（xīn）型襯體結構，通過對耐火材料安裝進行改造，可以提高耐火材（cái）料的使用壽命，從而達到節能的效果。篦冷（lěng）機通過襯（chèn）體改造（zào）後的節能情況大大改善，篦（bì）冷機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境（jìng）溫度可達1100℃，熱氣流對耐火材料衝刷嚴重，因（yīn）此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料使用壽命短。采用陶瓷錨固件整體澆注作的方法可以大幅度提高襯體的使用壽命，而且還可以降（jiàng）低耐火襯體的導熱係數（shù）。

經常接觸矽藻土磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的（de）材質。粘土質（zhì）耐火磚的顏色一般是淡黃（huáng）色或棕黃色、深黃色，並且在磚的（de）表麵還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料（liào）裏麵（miàn）雜質（zhì）經過高溫燒製之後形（xíng）成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色（sè），甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化矽材（cái）質類的（de）張家口耐火磚製（zhì）品大多是青黑色。剛（gāng）玉、莫（mò）來石磚大多為白色。因為影響（xiǎng）耐火磚顏（yán）色的因素有多種。磚坯在裝窯車時碼（mǎ）放不（bú）合理，稀疏不均勻（yún）造成火焰不能均勻加熱（rè）所有磚坯，使磚坯在預熱時（shí）加熱不均（jun1），耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造（zào）成部分耐火磚出現顏（yán）色不一（yī）樣有深有淺。

玻璃對矽藻土磚（zhuān）耐火材料的化學侵蝕（shí），如果沒有物理侵（qīn）蝕同（tóng）時存在，則進行得十分緩慢。加料口附（fù）近的上部結構受（shòu）到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的（de）成分與玻璃液基本（běn）相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕（shí）基本相（xiàng）同。但是池壁磚受到的破（pò）壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種（zhǒng）差別，主要是物理侵（qīn）蝕（shí）條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕（shí）外，還受（shòu）到玻璃（lí）液流的衝刷作用這一物理侵蝕。液流的衝刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對（duì）質量好的矽藻土磚（zhuān）廠家耐火材料的新鮮表麵進（jìn）行化學侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的結果，使池壁（bì）磚損壞很快。但是上（shàng）部結構隻受到與玻璃成分相同的配合（hé）料粉塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵蝕。所以化學侵蝕（shí）的（de）生成（chéng）物留在（zài）耐火材（cái）料的表麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵對耐火（huǒ）材料的進一步侵蝕。由此可以看出化學侵蝕的（de）破壞程度與（yǔ）物理侵蝕情況有很大的關係。

氣化法生產張家口輕質莫來石磚是指在配料中引入能（néng）夠起化學作用而產生氣（qì）體的物質，利用化學方法來獲得（dé）氣泡，從而產生出氣孔率低、密（mì）度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生（shēng）產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物（wù）燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生（shēng）產矽藻土磚廠家輕質莫來石磚，有三（sān）種成形方法：振動、澆注、手工搗打成型。振動成型生產輕質莫來石，周期短，生產效率高，但質量（尤其是密度）較難控製；澆注成型周期長、生產效率低、成本（模具成本）較高；手工搗打（dǎ）成型生產效（xiào）率低、成本低、勞動強度大，質量較難控製。