浮法玻璃窯玻璃生產工藝（yì）流程，陽泉焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由於高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和（hé）液流等作用，會遭到（dào）嚴重的破壞，大大影響了（le）窯爐的使用（yòng）壽命。從烤（kǎo）窯起，耐火材料在窯爐中的（de）使用即開始，操（cāo）作不當，同樣會使耐火材料受到很（hěn）大的（de），甚至是很嚴重的（de）損壞，需特別注意。下麵介紹幾種損壞情（qíng）況。窯內（nèi）料粉、玻璃液和火焰氣體在高（gāo）溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化（huà）物在高溫下與耐火材料表（biǎo）麵作用，生成低共熔物或疏鬆狀物，並借助輕（qīng）質漂珠磚廠家耐火材（cái）料本身的空隙或界麵的交代反（fǎn）應繼續向磚體內部滲透擴散，而使耐火材料逐漸被溶（róng）解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物（wù）的蝕損機理是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用強得多（duō）。

陽泉莫來（lái）石磚在現（xiàn）代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易（yì）。建築衛生陶瓷（cí）隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些（xiē）長形窯爐，由於有預熱帶、燒成帶、保溫帶（dài）、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對（duì）窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速（sù），尤其以輕質漂珠磚廠家輕質莫來石（shí）磚、高鋁莫來石磚、莫來（lái）石纖維和高鋁莫來石纖維等（děng）發展較快，為建築衛生（shēng）陶瓷的窯爐節能提供了必要的材料（liào）保障。陶瓷窯爐用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性磚、中性磚和部分特種磚（zhuān）為主，選磚的依（yī）據主要根據窯爐的燒成（chéng）溫（wēn）度、氣氛和熔融材料的腐蝕性、酸堿性等決（jué）定。

玻璃（lí）對輕質漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同（tóng）時存在，則進行得十（shí）分緩慢。加料口附（fù）近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此（cǐ）處配合料（liào）粉塵（chén）的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火（huǒ）保溫（wēn）磚與池壁（bì）磚受到的化學侵蝕基（jī）本相同。但是池（chí）壁磚受到（dào）的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這（zhè）種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受（shòu）到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的衝刷作用這（zhè）一物理侵蝕（shí）。液流的衝（chōng）刷把化學侵蝕的生成物不斷衝走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的輕質漂珠磚廠家耐火材料的新鮮表麵進行（háng）化學（xué）侵蝕。這兩種侵蝕共同作用的（de）結果，使池壁（bì）磚損壞很快。但是上部結構隻受到與玻璃成分相同的配（pèi）合料粉（fěn）塵侵蝕，此處沒有液流的物理侵（qīn）蝕。所以化學（xué）侵蝕的生成物留在耐（nài）火材料的表（biǎo）麵，這就起到了保護作用，防止了配合料粉塵（chén）對耐火材料的進一步侵蝕。由此可以看出（chū）化學侵蝕的破壞程度與物理（lǐ）侵蝕情況有很大的關係。

輕質漂（piāo）珠磚耐火磚可以（yǐ）分為很（hěn）多種（zhǒng）類（lèi）,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積（jī）密度小於1.3g/m³的耐（nài）火磚,而重質耐火磚是（shì）指密度大於1.3g/m³耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同（tóng）,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土（tǔ）質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、陽泉輕質漂珠磚（zhuān）高鋁聚（jù）輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐（nài）火磚。輕質（zhì）耐火磚和重質耐火磚的用途各不（bú）相同，但（dàn）都有自己專有的（de）特點和用途，二者（zhě）雙方各有各的有優勢，兩者之間無法相互替代，但二者之間可以相互配使用，一般窯爐裏麵直（zhí）接接觸（chù）火焰用重質磚，而外圍不直接接（jiē）觸的用保溫磚起到（dào）保溫作用，在選擇使用耐火磚是（shì）可根據實際情況來決定。